압축기의 오일 교환

압축 유닛은 공정 가스를 펌핑하는 산업에서 널리 사용됩니다. 상대적으로 작은 압축기는 공압 공구, 충진 탱크 및 챔버, 송풍 장비의 작동에 필요한 냉매 순환 또는 공기 강제 기술에 사용됩니다. 과도한 열, 부식 및 마찰 표면의 과도한 마모를 방지하기 위해 압축기 오일을 시스템에 붓습니다. 메커니즘의 정상 작동을위한 쾌적한 조건을 조성하고 필요한 서비스 수명을 보장하는 것은 바로이 것입니다.

피스톤 압축기 윤활 시스템

장치 작동 중에 오일은 모든 내부 부품을 박막으로 덮어야합니다. 이는 압축기 윤활 시스템을 구성하는 두 가지 방법으로 달성됩니다.

  • 뿌리;
  • 오일 펌프로 순환.

첫 번째 경우에는 특수 오일 스프링클러크랭크 실을 충진하는 오일의 운동에 관한 것이다.

그것은 중요합니다! 이 방법은 얇은 틈을 효과적으로 젖히지 못하며 그리스의 적절한 냉각 및 세척을 제공하지 않기 때문에 유지 보수가 적은 장비에 사용됩니다.

압축기의 스프레이 윤활은 아래 그림에 개략적으로 표시됩니다.

 피스톤 압축기 회로

 피스톤 압축기 윤활 방식

여기서 1은 메인 베어링입니다. 2 - 피스톤 핀; 3 - 통행; 유를 배출하기위한 커넥팅로드의 통로에 4,13 홀. 5 - 오일 스크레이퍼 링; 6 - 피스톤; 7 - 실린더; 8 송풍기; 9 - 플라이휠; 10 - 크랭크 샤프트; 11 - 덮개; 12 - 오일 스프링클러; 14 - 수준 지시자; 15 - 커넥팅로드; 16 - 브리더; 17 - 크랭크 실; 18 - 라이너.

피스톤 압축기의 경우 오일 펌프를 통한 오일 순환을 기반으로 두 번째 윤활 옵션이 더 일반적으로 사용됩니다.. 이 용량에는 기어 펌프 또는 윤활기가 있습니다. 그것은 크랭크 케이스로부터 유체를 취해 압력 하에서 가장 중요한 모든 노드에 전달합니다. 이러한 계획에는 일반적으로 냉각 장치, 오일 필터, 거친 미세 청소가 포함됩니다.시스템 상태가 모니터됩니다. 압력계 수치에 따르면.

 순환 윤활 시스템

순환 윤활 시스템은 다음과 같습니다.

여기서 1은 크랭크 샤프트의 채널입니다. 2 - 오일 펌프; 3 - 압력 센서; 4 - 브리더; 5 - 실린더; 6 - 피스톤; 7,8- 고리; 9 - 커넥팅로드 부싱; 10 - 피스톤 핀; 11 - 커넥팅로드; 12 - 크랭크 샤프트; 13 - 크랭크 케이스.

사용 된 오일에 대한 요구 사항

메커니즘의 적절한 작동을 위해 특정 특성을 충족시키는 오일을 압축기에 주입 할 필요가 있습니다.

그것은 중요합니다! 압축기 장비 제조업체는 일반적으로 제품 여권에 윤활유 권장 브랜드를 표시합니다.

적당한 온도에서 고압 공기를 생산하는 장치의 경우 모터가 아닌 고압 공기가 사용됩니다. 특수 압축 오일. 압축기 오일은 일반적으로 진공 정류 및 수많은 정화 단계를 거친 중유 분획으로부터 얻어진다. 필요한 여러 가지 특성이 있어야합니다.

  • 고온에서 산화에 대한 내성;
  • 예금을 형성하는 경향이 낮음;
  • 높은 인화점;
  • 화학적 불활성;
  • 낮은 유동점;

가장 중요한 특성은 유압 및 습윤 특성을 결정하는 오일의 동점도입니다.. 압축 장비의 국내 브랜드 중에서 KS-19를 구입하는 것이 좋습니다. 높은 성능은 쉘, 젤릭스 (Xelix), 캐스트롤 (Castrol)과 같은 세계 브랜드의 제품을 보유하고 있습니다. 전문가들은 에어 피스톤 압축기에 다음과 같은 수입 오일을 사용할 것을 권장합니다.

  1. 쉘 코리아 S2 P68최대 220 ℃에서의 작동에 적합합니다우수한 내마모성, 침전물의 완전한 결핍 및 수 성상으로부터의 양호한 분리를 특징으로한다.
     쉘 코리아 S2 P68
  2. 가혹한 환경에서 오랜 사용 수명을 갖는 Castrol Aircol PD 시리즈 및 합성 Castrol Aircol PG 185의 광유.

 Castrol Aircol PD

피스톤 압축기의자가 교체 그리스

장비가 제조업체 정의 리소스를 계산 한 후에는 압축기의 오일을 변경해야합니다. 다음과 같은 순서로 직접이 작업을 수행 할 수 있습니다.

  1. 준비 단계에서 필요한 볼륨의 수신 용량을 준비하고 압축기 자체가 가열 됨 오일 교환 프로세스의 속도를 높이십시오.
  2. 배출 플러그를 풀거나 유리 레벨 조절 장치를 제거하십시오. 배수를 용이하게하려면 필러 구멍을여십시오. 완전히 비우려면 압축기를 기울일 필요가 있습니다.
  3. 압축기 내부의 윤활유를 교체 할 때 예금이 남아 있지 않다.. 이렇게하려면 상단 덮개를 엽니 다. 모든 내부 부품은 휘발유에 담근 브러시로 청소하고 깨끗한 천으로 닦아냅니다.
  4. 덮개는 일반 장소에 놓습니다.
  5. 순환 회로의 필터, 오일 레벨 조절기, 펌프 및 기타 장비는 공기로 퍼지되고 가솔린으로 세척 한 다음 건조시킵니다.
  6. 닫힌 배수구.
  7. 목에 신선한 기름을 뿌려야하며, 배출 된 광산의 수에 중점을 두어야합니다. 충전이 끝나면 압축기의 오일 레벨을 점검해야합니다. 검사 해치 또는 레벨 게이지 유리에 부착하십시오.

그것은 중요합니다! 내부 캐비티 및 공기 이동에서의 유체 분배에 약 1 시간이 소요됩니다. 그 후, 압축기의 시운전은 오일 압력을 포함한 작동 기술 파라미터의 점검과 함께 수행됩니다.

시기 적절하고 정확한 그리스 교체는 전체 예상 수명 기간 동안 압축기의 고장없는 작동을 가능하게합니다.

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