연삭 및 연마 용 드릴 비트

수리 또는 시공 작업 중 가장 필수적인 공구는 전기 또는 배터리로 작동되는 드릴로 간주됩니다. 솔루션을 혼합하고 목형 또는 콘크리트 구조물을 연마하는 것으로 시작하여 많은 준비 작업을 수행하는 데 도움이됩니다. 마지막 작업을 수행하려면 금속, 목재, 콘크리트 및 석고 표면에서 작업 할 수있는 많은 수정이 된 드릴에 연삭 노즐이 필요합니다.

적용시

다음 작업 중에 다른 분쇄 노즐을 사용한 드릴이 사용됩니다.

• 연마 금속, 목재, 유리 및 도재와 같은 다양한 표면;
• 청소하다 부식으로부터 금속 표면, 오래 된 코팅 제거;
• 연삭 금속 제품, 목재 및 복합 재료;
• burrs에서 금속, 콘크리트 및 목재 표면 청소.

여기서 주요 작업 유형 만 나열되어 있습니다. 다른 노즐을 사용하는 드릴을 사용하기 때문에 실제로이 장치는 많은 상황에서 대안이 없습니다.

변형

분쇄를위한 드릴의 노즐은 가정의 장인의 자산 일 수 있습니다. 나무 작업을 할 때 실질적으로 대안이 없습니다. 분쇄 노즐은 크기, 모양 또는 표면 특성이 서로 다르며 전문가는 다음과 같은 범주로 구분합니다.

• 납작한 - 외부 양식에 붙여 넣은 샌딩 용지가있는 원입니다.
• 꽃잎 서클 - 금속의 중앙 부분과 다양한 재질의 꽃잎이 부착되어 있습니다.

첫 번째 버전에는 다양한 버전이 있습니다.

• 단단한 - 그런 원형을 위해 끈적 끈적한 뒤 표면을 가진 특별한 물자는, 필요하다면, 빠른 보충을 실행하는 것을 허용하는 판매된다;
• 고무 기반 드릴의 경우 유사한 노즐 - 장착 볼트를 사용하여 사전 절단 된 빌릿이 부착됩니다.

연습은 꽃잎 서클이 생산력이 증가한다는 것을 보여 주며, 생산에서 널리 사용됩니다.

모든 옵션을 사용하여 모든 표면에서 작업 할 수 있습니다 : 부드럽게 또는 복잡한 돌출 된 단편으로. 빛을 더하기 위해 노력하면 안됩니다. 표면 위로 노즐을 구동하면 회전 속도가 빨라져 연마 작업이 진행됩니다. 표면을 완벽하게 연마하기 위해 펠트 또는 펠트로 만든 제품을 사용하고 모피로 덮인 목재 제품에 특별한 광택을줍니다. 보호 복합 재료를 적용 할 때도 이와 유사한 장치가 사용됩니다.이 경우 자주 플랩 휠을 사용합니다.

연삭 노즐의 분류는 매우 조건 적입니다. 원칙적으로 사용 된 외모와 재질은 다음과 같이 구분됩니다.

• 연마제 - deburring, 오래된 paintwork를 위해 봉사하십시오;
• 숫돌 - 제품의 표면을 원하는 품질로 마무리하는 데 사용됩니다.
• 연마 휠 - 표면에 필요한 광택을주는 데 사용됩니다.

드릴로 연마 할 때의 품질은 공구의 크기, 힘, 스핀들의 회전 속도 및 작업자의 기술에 따라 달라집니다.

각 노즐은 매우 특정한 모양을 가지고 있으므로 적용 범위를 고려하여 별도로 고려해야합니다.

노즐 플레이트

이러한 연마 노즐은베이스에 따라 두 가지 유형이 있습니다. 플라스틱 또는 캐스트 고무. 후자의 옵션은 더 자주 사용됩니다. 표면 손상, 특히 목재로 인한 손상이 강한 압력 때문이 아니기 때문입니다. 장치의 바닥은 특수 용지로 덮여 있으며 접착제 층으로 인해 매우 안정적으로 부착됩니다.

큰 중요성 사포 강성 - 다른 표면을 황삭하는 건축업자의 예비 언어 또는 전문 언어 일 수 있습니다. 동일한 노즐이지만 페인트하기 전에 마무리 작업에 사용되는 부드럽고 미세한 그레인 페이퍼가 있습니다. 벽을 석고하거나 퍼티를 칠하기 전에, 그러한 팁으로 샌딩을합니다. 과정은 매우 먼지가 많으므로 호흡기 및 특수 안경을 사용해야합니다.

특수 그릇

거꾸로 된 그릇 모양의 노즐 금속 브러쉬 스케일, 녹 또는 샌딩 목재 표면을 제거합니다. 목공 일은 나무의 질감을 강조하는 데 사용됩니다. 금속 구성 요소가 섬유를 녹아웃 한 다음 연마 휠이 사용됩니다. 그 다음에 얼룩과 니스가 가해지며, 그 결과 물체는 독특한 나무 무늬를 가지며 광택이 분명하게 두드러집니다.

미세한 연마 작업을 수행 할 필요가있는 경우 부드러운 소재의 필링 볼이 사용됩니다.

디스크 노즐

디스크 형태의 연마 노즐이 드릴에 설치됩니다. 와이어가 중심에서 가장자리까지 다른 방향을 가지고 있다는 점에서 위에서 설명한 구조와 다릅니다. 이러한 유형의 노즐에는 부채 모양의 품종 또는 꽃잎 모양의 원 (에 머리 잎이 받침과 평행하게 부착 된 경우)이 포함됩니다. 이러한 제품은 손이 닿기 힘든 곳을 벗기기 특정 기술과 기술이 필요합니다.

꽃잎 동그라미의 또 다른 변형은 실제로 적용됩니다 : 모든 작은 구성 요소가 공통 실린더의 형태로 고정되었을 때.이러한 노즐은 특별한 노를 떠난 후에 기계, 라미네이터의 알루미늄 부품을 고형화 된 플럭스의 끝 및 측면에 박리 할 때 납땜을합니다.

원통형 노즐

외관상 회전 드럼과 매우 유사합니다. 에서 그들을 만들기 경질 고무작업 표면은 끝단쪽에 있습니다. 특정 지름의 리본은 실린더보다 약간 큰 에머리 천으로 만들어져 노즐 위에 올려 진 다음 고정 볼트가 조여집니다. 그 결과, 노즐은 직경이 증가하고 연마 벨트를 견고하게 유지한다.

이 노즐은 유리, 목재 및 금속을 연마하는 데 사용되며 현재의 실제 적용은 반경 구멍을 연마합니다.

이 유형에는 무선 드릴 또는 전기 드릴 용 연삭 드럼이 포함되며 그 종류는 사진에 나와 있습니다.

부드러운 팁

펠트 서클, 꼬인 로프의 노즐, 발포 고무, 부드러운 가죽은 필요할 때 생산에 사용됩니다 부드러운 표면 처리. 그들은 작은 절삭 공구를위한 소형 숫돌을 만들 필요가있을 때 드릴 용 연삭 휠과 같은 두 개의 와셔 덕분에 고정됩니다.

연성 장치는 페인트 및 광택 표면 작업에 사용되며, 다른 재질의 연마재와는 정교한 태도로 다른 유형의 연마 노즐과 다릅니다.. 그들은 흔히 마모에 취약한 표면에서 치료 후 기술적 파편을 제거하는 데 사용됩니다.

서클 끝내기

이러한 장치는 다양한 표면의 섬세한 가공을 위해 다양한 기하학적 모양의 연마 돌 또는 부드러운 재질의 형태로 제공됩니다. 도달하기 어려운 장소의 노즐은 소형 부품의 고품질 가공에 사용되며, 귀금속 제품.

연마제가있는 노즐은 파일을 쉽게 교체하며 금속 표면의 미세 마무리에 사용되며 연질 노즐은 연마 전용으로 사용됩니다.

분쇄 석재

이러한 생산 장치는 다양한 금속 및 콘크리트 제품으로 만들어진 구조물로 작업 할 때 발생하는 다양한 오류를 제거합니다. 예를 들어, 바닥을 채우는 동안 형성된 결절. 장치의 입자 크기는 연마 또는 연마 작업의 품질에 큰 영향을 미칩니다.

재료 제조 노즐의 종류

그라인딩 디스크는 재료를 기반으로 선택됩니다.

1. 에머리 천 - 곡물과 뻣뻣함이 광범위합니다.
2. 연질 재료드릴의 비닐 노즐이 속한 곳은 오래된 프라이머와 퍼티뿐만 아니라 금속 표면의 부식 흔적을 완벽하게 제거합니다. 이 공정에서 금속은 가열되지 않고 섬세한 가공은 연삭 효율을 증가시킵니다.
3. 분쇄 석재. 주요 응용 프로그램은 건설하는 동안 복잡한 결함을 수정하는 것입니다, 그것은 그들과 함께 금속 구조와 콘크리트 표면을 처리하기 쉽습니다.

다양한 재료 및 노즐 구성으로 임의의 표면 연삭 용 드릴을 사용할 수 있습니다. 예를 들어 자동차를 연마하는 드릴의 노즐은 페인트 칠 된 표면을 비추고 보석 생산에 사용되는 작은 노즐은 도달하기 힘든 제품을 청소합니다.

작품의 뉘앙스

드릴 작업 중 주요 문제는 가공 할 표면에 대한 공구의 정확한 위치입니다. 지름이 150mm 인 원을 사용하여 작업 할 때 명확한 지평선을 유지하지 않으면 반지름 흠집 형태의 자취가 표면에 나타납니다.이러한 부작용을 없애려면 거친 표면 위에서 연습하거나 특수 공구를 사용해야합니다.

드릴에는 두 가지 주요 연삭 유형이 있습니다.

1. 작업자는 도구를 손에 쥐고 있습니다. 우리는 부정적인 결과를 지적했습니다. 도달하기 어려운 곳에서의 사용과 복잡한 지오메트리의 부분 처리는 긍정적 인 자질로 간주 될 수 있습니다.
2. 도구 단단히 테이블에 고정 - 연삭의 품질이 높기 때문에이 방법이 좋습니다. 드릴의 이동성이 부족합니다.

작동 중에 공구가 가열되기 때문에 가열 된 부품이 식을 수 있도록 휴식을 취해야합니다. 필수 항목 보호 장비를 사용하다: 안경, 장갑, 호흡기. 이를 무시함으로써 부상의 위험에 노출되며 먼지는 사람의 호흡기구의 정상 작동에 기여하지 않습니다.

석재, 유리 및 목재를 처리 할 때에는 모든 보호 수단을 반드시 적용해야하며 그렇지 않으면 작업자가 샌딩 또는 샌딩을해서는 안됩니다.

결론

전기 드릴은 독특한 다기능 도구로 다양한 표면을 연삭하고 연마하여 전체 공정을 크게 가속화합니다.그러나이 모드에서는 도구가 오랫동안 작동하지 않는다는 것을 기억해야합니다. 장치의 다양성과 다용도 성은 유사한 작업의 일회성 성능에 도움이 될 것입니다. 집중적이고 영구적 인 사용을 위해 가장 까다로운 마스터에게도 만족시킬 수있는 특별한 제품이 있습니다. 그러나 이것은 완전히 다른 주제입니다.