즉석 도구로 만든 수제 분쇄기

때로는 수리 또는 시공 작업을 수행 할 때 장비가 고장 나거나 새로 구입하거나 수리 할 수없는 상황이 발생할 수 있습니다. 이 경우, 마스터는 사용 가능한 도구에서 필요한 도구를 저렴한 비용으로 만드는 방법을 알아야합니다. 이 기사에서는 손으로 그라인더를 만드는 방법을 살펴 보겠습니다.

드릴에서 온 불가리아 사람

앵글 그라인더 (앵글 그라인더 또는 그라인더)가 고장 났을 때, 드릴로 만들 수 있습니다. 한 도구를 다른 도구로 변환하는 데는 여러 가지 방법이 있음을 알아야합니다. 가장 비용이 적게 들고 시간이 많이 걸리는 것은 어댑터가 아닌 특별한 장치를 사용하는 것입니다.

 어댑터

어댑터는 만들어진 어댑터입니다. 주식의 형태로. 한편으로는 드릴 척에 클램핑 할 수 있으며 와셔를 사용하여 절삭 디스크를 다른면에 고정 할 수 있습니다.

 줄기 어댑터

어댑터를 구입할 수없는 경우 결함이있는 앵글 그라인더를 직접 손으로 만들 수 있습니다. 스핀들을 분해하다.

 스핀들

수리점에서 구입하거나 친구의 터너에서 기계의 어댑터를 켤 수도 있습니다. 드릴 척에서 어댑터를 잡아 당겨서 작동 가능한 앵글 그라인더를 얻습니다.

 척 안의 어댑터

~하려면 디자인 결함 이 "분쇄기"는 안전 규정을 엄격히 준수해야 사용할 수 있다는 사실에 기인합니다. 그녀는 5mm보다 두껍지 않은 금속을자를 수 있습니다. 또한 드릴 샤프트의 회전 속도가 앵글 그라인더 (3,000 대 11,000 회전)보다 훨씬 빠르기 때문에이 경우 금속 처리 효율이 훨씬 낮습니다.

~하려면 장점들 이러한 근대화는 다음과 같은 원인이 될 수 있습니다.

  • 한 장치의 다른 장치로의 빠른 변환;
  • 공장에서 제작 한 앵글 그라인더를 사용할 수없는 곳에서 공구를 사용하십시오.

드릴을 절단 장치로 사용하는 경우 드릴의 샤프트가 양방향으로 회전한다는 점을 명심해야합니다. 따라서 금속이나 기타 작업 물을 절단 할 때는 회전 방향을 따라야합니다. 날은 시계 방향으로 만 회전해야합니다.

재 작업하는 또 다른 방법이 있습니다.그러나 그 구현은 특별한 노즐을 얻는 것이 비용이 많이 든다. 기어 박스를 가지고있다.. 기본 기어 박스가 드릴 위에서 분해되고 노즐이 그 자리에 설치됩니다. 결과적으로 결함이있는 공구의 거의 완전한 아날로그 인 드릴에서 우수한 그라인더를 얻을 수 있습니다.

 기어 포함

그러나, 그러한 노즐의 비용은 상당히 높으며, 업그레이드는 오랜 시간이 걸린다. 따라서 저렴한 앵글 그라인더를 즉시 구입하는 것이 좋습니다.

제시된 모든 옵션은 응급 솔루션 용입니다. 장래에 의도 된 목적으로 드릴을 사용해야하는 경우, 복구에 많은 시간을 소비해야합니다.

앵글 그라인더에서 전기 톱 전환

때로는 전기가없는 장소에서 파이프 또는 전문 시트를자를 필요가 있습니다. 이를 위해 전기 톱의 분쇄기가 사용됩니다.이 분쇄기는 셋톱 박스 구입.

 접두사

구성은 다음과 같습니다.

  • 구동 풀리 또는 드럼;
  • 보호 케이싱;
  • 벨트 드라이브 및 키 및 스터드 세트가 포함되어 있습니다.

전기 톱에이 장치를 설치하려면,

  • 사슬로 타이어를 분해하십시오;
  • 오일 탱크를 풀고 클러치 드럼을 제거하십시오.
  • 장치의 풀리를 구동 스프로킷의 구동축에 장착하십시오.
  • 안전 장치를 잠그고 벨트 드라이브를 설치하십시오.
  • 절단 디스크를 넣으십시오 - 그리고 메커니즘은 작동 준비가되었습니다.

 준비 메커니즘

디자인의 주요 이점은 전기가없는 곳에서도 사용할 수 있다는 것입니다. 이러한 기계로 작업 할 때는 전기 톱이 표준 앵글 그라인더보다 높은 토크를 가지므로 매우주의해야합니다. 이 경우 절삭 디스크가 파손될 위험이 높아집니다.

스크루 드라이버 업그레이드

손에 드릴이나 전기 톱이 없으면 재료를자를 필요가 있습니다. 드라이버로 그라인더를 만들 수 있습니다. 근대화 알고리즘은 드릴로 제작 한 앵글 그라인더와 거의 같습니다. 디자인의 주요 요소가 획득 될 것입니다. 어댑터 - 어댑터 또는 스핀들 결함 앵글 그라인더.

~하려면 장점들 이러한 동력 도구는 메커니즘의 급속한 변화와 전기 네트워크에서 사용하지 못하는 능력에 기인합니다. 크기가 크기 때문에 표준 LBM이 적합하지 않은 비좁은 조건에서 수제를 사용할 수 있습니다.

 스크루 드라이버 업그레이드

메인 단점 자체 제작 된 장치를 호출 할 수 있습니다.

  • 작은 배터리 수명 (무선 드라이버를 사용할 때);
  • 절단 디스크의 낮은 회전 속도 - 분당 약 700 회전;
  • 불충분 한 전원 전기 장비.

이러한 메커니즘은 저전력 앵글 그라인더로만 사용할 수 있습니다. 그것으로 1.5mm 이하의 두께 또는 20 * 20의 코너로 금속을자를 수 있습니다. 직경 8mm 미만의 철근을자를 수 있습니다. 완전한 절삭 공구가 작동하지 않으므로 드라이버를 사용하십시오.

즉석에서 가져온 미니 불가 리아 어

이러한 장치는 모델링에 종사하다 - 종종 단단한 재료로 부품을 절단해야합니다. 이 경우 표준 앵글 그라인더를 사용하는 것은 불가능합니다. 매우 작은 요소를 절단해야합니다. 이러한 작업을 위해서는 미니 분쇄기를 제작해야합니다. 그것은으로 만들어진다. 작은 전기 모터. 결함이있는 비디오 레코더, 프린터 또는 어린이 장난감 때문일 수 있습니다. 이 장치는 휴대폰 충전 장치, USB 입력, 배터리 또는 여러 개의 배터리로 작동합니다.

가장 어려운 일은 직접 만드는 것입니다. 절단 요소. 디스크는 가장 얇은 커팅 휠로 만들어집니다. 직경은 사용 조건에 따라 독립적으로 선택됩니다.

때로는 커터 휠이 일반 코르크 마실로 만들어집니다.

장치의 제조는 핸들 처리로 시작됩니다. 엔진은 엔진에 고정되어 있습니다. 축 장착 콜릿 클램프. 준비된 원을 가지고 나사 M6의 와셔로 고정하십시오. 그것은 콜레트 클램프로 고정 된 일종의 노즐을 나타냅니다.

 엔진 마운트 핸들

도구가 작동 할 준비가되었습니다. 모델 내부의 부품을 다듬 으려는 경우 핸들없이 모터의 메커니즘을 사용할 수 있습니다.

 조립 된 메커니즘

장치를 만드는 방법,이 비디오에서 볼 수 있습니다 :

장치를 만들고 싶은 사람은 집에서 만드는 불가리아 사람이 반응하지 않는다는 것을 알아야합니다. 안전 요구 사항. 긴급한 필요가 없다면 건강과 때로는 생명을 위협하지 않는 것이 좋습니다.

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