재봉기의 스티치 바느질의 원인
재봉틀로 작업하면 솔기의 최종선이 감기 시작했음을 알 수 있습니다. 대부분의 경우 문제의 원인은 느슨하게 뻗은 스레드입니다. 선은 하단 행에서 불균등 해져서 논리적으로 우리를 맨 아래 실로 이끌지 만, 속지는 않습니다. 루핑으로 이어지는 윗실이며, 적절하게 인장되면 불쾌한 효과가 사라져야합니다. 불행히도, 간단한 솔루션이 항상 올바른 것은 아니며, 수행 된 조작으로 인해 개선되지 않을 수도 있습니다. 재봉틀이 왜 왜 흔들 수 있는지,이 효과의 원인과 문제를 해결하는 방법을 살펴 보겠습니다.
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멍청이 실
실은 셔틀과 푸셔 사이에서 날카로운 동작을하며 약간 느린가? 이것은 푸셔의 입력 부분과 셔틀 코 사이의 간격이 지시 사항보다 작다는 것을 의미합니다. 이러한 상황에서는 정상적인 작동이 불가능하므로 최종선이 반복됩니다.
손상 제거는 균일 한 값의 부족으로 복잡합니다. 각 모델에 대해 개별적으로 선택됩니다.
전문가들은 셔틀에서 실의 출구에서 공간을 늘리려고하는 것이 좋습니다. 당신은 또한 전압을 줄일 수 있습니다 보상 스프링과도하게 조여 질 수 있습니다. 그것은 역설이지만, 그러한 위치는 또한 아래쪽 실이 감기는 사실로이 끕니다.
셔틀이 바늘에 비해 너무 낮습니다.
긴장감으로 문제를 해결했지만 문제는 사라지지 않았습니다. 이 경우 스레드 루프가 왜 발생합니까? 셔틀의 기수는 가장 극단적 인 위치에서 바늘 뒤에 2 밀리미터 이상 떨어져있을 가능성이 큽니다. 상황이 복잡하다. 증가 된 간극 셔틀 몸체의 스페이서 플레이트와 바늘 사이.1 밀리미터를 초과하면 실은 훅에 의해 견고하게 잡히지 만 너무 천천히 날아갑니다.
이것은 많은 모델에서 주요 실패입니다. 그것은 캡슐 크랭크로 셔틀 샤프트를 장착하는 방법에 관한 것입니다. 이러한 목적으로 핀을 사용하는 것은 더 이상 정당화되지 않으며 전문가의 비판을 받기 쉽습니다. 이 디자인은 안정적인 작동을 보장하지 못합니다.
상황을 바로 잡는 데 도움이됩니다. 안내판의 교체 재봉틀에 넣거나 수리하십시오.
- 조심스럽게 부품을 꺼내어 열린 불에 기술적 인 구멍이있는 곳을 태우면 촛불을 사용할 수 있습니다.
- 처리되지 않은 작업 영역 만 남겨 두십시오. 어닐링하면 안됩니다.
- 그 후에 큰 파일을 가져와 작업 영역에서 방향으로 구멍을 통해 보았습니다.
- 바늘과 판 사이의 간격을 1 밀리미터로 맞추어 부품을 교체하십시오.
- 절차가 완료되면 장착 볼트의 불안정한 핀을 교체해야합니다.
- 고정을 확보 한 후 셔틀의 노우즈와 바늘 사이의 거리를 2 밀리미터가되도록 극단적 인 위치에 설정하십시오.
상단 끝 통과 문제
이 경우, 보빈 케이스에 배치 된 로킹 핀의 단부를 통해 상당한 힘으로 재봉틀 내의 실이 압착된다. 이 결함은 설치된 기계의 특징입니다. 다른 모델의 보빈 케이스. 소유주는 공장 부품을 찾을 수 없을 때이 방법을 사용했지만 이러한 수리는 상황을 악화시킬 수 있습니다.
![보빈](https://techinfus.com/wp-content/uploads/2017/03/image011-6.jpg)
보빈 재봉기
이 문제를 해결하려면 기본이 아닌 세부 정보를 기억해야합니다. 양쪽에있는 고정 핑거의 끝을 0.25 밀리미터로 연마합니다. 또한, 보빈 케이스에는 보빈 홀더의 특수 채널이있다. 또한 매끄러운 슬라이딩 스레드를 위해 약간 잘라야합니다. 그라인딩을 위해 GOI 페이스트에 미리 적셔 놓은 펠트 원을 사용하는 것이 좋습니다.
원추형 스프링의 잘못된 작동
일반적으로 이러한 고장이 발생하면 원 추형 스프링이 튀어 나옵니다. 이것은 상단 실의 장력 조절기에 영향을 미칩니다. 재료는 와셔와 by에 의해 가압되지 않으므로 솔기의 바닥에 요철이 생깁니다. 이 위치에서, 나사 축 방향 단부는 길이 방향 단면으로 압축되어 스프링기구의 상부 회전을 변형시킨다.
![봄](https://techinfus.com/wp-content/uploads/2017/03/image007-11.jpg)
테이퍼 스프링
조작하여 문제를 해결합니다. 규제 축. 원추형 스프링이 축 방향 슬롯을 따라 쉽게 움직일 수있는 위치에 가져 오십시오. 절차는 장치의 작은 부분을 손상시키지 않고 조심스럽게 수행되어야합니다.
결함있는 와셔 푸셔
이 메커니즘은 와셔 이동 기능을 수행합니다. 발을 들어 올린 후, 푸셔는 퍽을 밀어 내고, 낮추면 원래 위치로 이동하지 않습니다. 약간 누른 위치에 머무르는 와셔는 너무 쉽게 미끄러 져 바닥에서 매달려있는 실을 잡아 두지 않습니다. 푸셔 걸림은 상당히 빈번한 현상이며 녹의 형성, 부품의 오염, 메커니즘 손상 및 기타 오작동에 의해 유발 될 수 있습니다.
![푸셔](https://techinfus.com/wp-content/uploads/2017/03/image009-8.jpg)
푸셔 세척기
다음과 같은 필요성을 없애기 위해 :
- 세밀한 에머리 종이로 작은 부분에서 녹을 닦아주십시오.
- 손상된 품목의 원래 형태를 복원하거나 새로운 형태로 교체하십시오.
가장 쉬운 새 푸셔를 사다. 귀하의 부분을 교체하십시오. 그러나 올바른 부품을 찾지 못했거나 장비가 필요하다면 수리를 시도 할 수 있습니다.
불충분 한 와셔 클램프
때때로 윗실의 텐셔너가 퍽을 가볍게 당깁니다.이것은 가정에서 쉽게 해결할 수있는 가장 단순한 고장입니다.
너트로 원추형 스프링을 압축합니다. 절차를주의 깊게 수행하고 점진적으로 너트를 조입니다. 과도하게 조여지지 않도록 장치의 상태를 주기적으로 점검하십시오. 올바른 순간을 놓치기 쉽기 때문에 조작을 매우 정확하게 수행해야합니다.
래치 손잡이가 너무 길다.
일부 모델에서는이 부분이 너무 길어질 수 있으며 동시에 하단 부분이 각도 구성을 갖습니다. 보빈 케이스를 통과 한 나사산이이 날카로운 돌출부에 달라 붙어 래치 핸들의 아래쪽 가장자리에 달라 붙습니다.
![보빈 케이스의 외관](https://techinfus.com/wp-content/uploads/2017/03/image011-6.jpg)
보빈 케이스
상황에 따라 작업이 수정됩니다. 잠금 핸들을 짧게한다. 보빈 케이스에. 그 후 바닥 가장자리를 조심스럽게 둥글게 닦아냅니다. 모든 요소는 보빈 케이스의 크기에 맞게 조정해야합니다. 그렇지 않으면 스레드 빌드가 다시 나타납니다.
불균일 한 필라멘트의 두께
보빈에있는 스레드의 두께는 윗실보다 큽니다. 상단이 선두이므로 상단을 들어 올리고 스티치를 조입니다.이러한 위치는 메커니즘을 간섭하지 않으면 서 하부 스레드가 유연하고 유연하도록해야합니다. 그렇지 않으면, 솔기의 반복 및 불균일이 있습니다.
이 상황에서만 도움이 될 것입니다. 실 교체. 그들은 하나의 세트 또는 바닥보다 얇은 상단에서 사용해야합니다. 재봉하기 전에 모든 비율을주의 깊게 확인하십시오.
장치의 사용 설명서에는 권장되는 모든 비율의 표가 포함되어 있습니다.
보상 스프링 부족
나사산 장력 조절기는 키 요소가 없어 정상적으로 작동하지 않습니다. 이 봄은 꼭대기에서 후크가 실을 내려 놓고, 소문자 줄에 스티치 된 솔기를 조이고, 작업을 계속하기 위해 필요한 양을 얻는 데 도움이됩니다.
보정 스프링은이 디자인에서 중요하며 생성되는 솔기의 품질에 영향을줍니다. 당신은 피해를 수정할 수 있습니다. 새로운 스프링 메커니즘 넣기. 그것 없이는 할 수 없습니다.
이 부분은 소모 가능하며 결국 실패합니다. 그녀는 날거나, 구부리거나, 파열 할 수 있습니다. 많은 주인은 이것에주의를 기울이지 않고 일을 계속하지만 근본적으로 잘못된 것입니다.이러한 조건에서 장치의 정상적인 작동은 불가능합니다. 필요할 경우 게으르지 말고 필요한 부분을 설치하십시오.
과도한 실의 장력
때로는 재봉틀이 실을 과도하게 조입니다. 이 때문에 윗실은 윗실을 들어 올릴 수 없으며 선은 곡선 밖으로 나오거나 반복됩니다. 올바른 줄에서는 아래쪽 스레드가 위쪽에서 보이고 위쪽 스레드는 패브릭의 잘못된 쪽으로갑니다. 이 위치의 소문자는 부드럽고 똑같습니다. 하부 실의 과도한 장력의 경우, 실이 천으로 잡아 당겨지지 않고 바느질로부터 쉽게 빠지기 때문에 소문자 그림이 깨지게됩니다. 또한 손으로 이음매를 부드럽게하려고하면 아래 실이 끊어집니다.
사용 된 스레드 풀기 네가 일하는 동안 그녀를 지켜봐. 어떤 작은 일도 재봉틀의 작동에 영향을 미칠 수 있다는 것을 기억하십시오. 작동을위한 권장 사항을 따르십시오.
와셔 실 밖으로
작업을 시작하기 전에 항상 새로운 나사산이 실려 있으며 때로는 급유 할 때 조절기 와셔 내부에 포함되지 않습니다. 나사산은 자유로이 유지되며 가이드에 의해 고정되지 않습니다.이 위치에서 레귤레이터는 나사를 제어 할 수 없으므로 품질이 떨어집니다. 선이 전혀 형성되지 않을 수 있습니다. 실이 엉켜서 많은 문제를 일으킬 수 있습니다.
장치에서 실을 당겨서 끊어지지 않고 부품이 기계 안에 남아 있지 않은지 확인하십시오. 엄밀히 말하면 지시에 따라, 실에 실을 실을 수 있습니다. 끝 부분이 와셔에 대해 조심스럽게 눌려 졌는지주의 깊게 확인하십시오.
부주의 한 태도로 인해 심각한 피해가 발생할 수 있습니다. 항상 실의 위치를 제어하십시오. 미래의 솔기 품질을 확신 할 수있는 유일한 방법입니다.
재봉틀은 매우 얇은 장치입니다. 그의 작업은 개발자가 지정한 매개 변수와 약간의 불일치로 인해 방해받을 수 있습니다. 시작하기 전에 모든 항목을 점검하여 심각한 문제를 피하십시오.