3D 프린터 분류

3D 프린터의 출현으로 기술의 새로운 시대가 열렸습니다. 이제 대량의 제품을 인쇄 할 수있게되었습니다. 결과적인 3 차원 제품의 목적은 장난감에서 의료용 보철에 이르기까지 매우 다를 수 있습니다. 작업의 기초가 취해진 다. 디지털 모델 (또는 드로잉)은 실제 사본으로 구체화됩니다. 이러한 장치는 가정용 및 산업용 버전에서 서로 다른 용량 및 구성으로 제공됩니다. 기존의 3D 프린터는 대량 인쇄를 위해 다양한 재료를 사용합니다.

사용 된 재료의 종류별 프린터 분류

소모품 소모품이 3D 프린터 유형을 결정합니다. 레이저 응집체는 분말을 소결하고 라미네이트한다. 제트기 3d 프린터는 사용 된 원료 물질의 층을 교대로 접착 한 다음 소결합니다. 다음 단계는 냉각입니다. 여기서 포토 폴리머 플라스틱, 수지, 분말, 실리콘, 금속 및 왁스 구성 요소의 유형을 사용할 수 있습니다. 이 기술이 다른 재료에서 어떻게 작동하는지 생각해보십시오.

분말

이 기술의 작동 원리는 다음과 같은 행동으로 나타납니다.

• 제공된 모델에 따라 프린트 헤드는 특정 장소에 특수 바인더를 적용하기 시작합니다.
• 얇은 롤러가 분말에 적용되어 물질로 소결됩니다.
• 추가 프로세스 반복.

그런 장치는 아주 실제적이다. 너의 손으로 모으다. - 필요한 구성 요소 만 있으면 충분합니다. 이러한 장치의 또 다른 보너스는 금속 분말을 사용한 작업입니다.

석고

석고 버전도 분말로 채워지지만 석고에서 퍼티, 시멘트 등에 이르기까지 이미 적합합니다. 필수 바인더. 이러한 프린터는 실내 장식을 만드는 데 가장 많이 사용됩니다. 여기에있는 제품은 매우 다양합니다.

포토 폴리머

이 경우에 물체를 제조하기 위해 액체 광 중합체가 사용됩니다. 흥미로운 원칙 인형 만들기. 컴퓨터 모델에 초점을 맞추면 자외선 레이저가 특정 장소를 비 춥니 다. 미래에는 자외선의 작용으로 경화 될 것입니다. 이러한 조명은 특수하게 준비된 포토 마스크를 통해 수행되며 자외선 램프 만 사용됩니다. 템플릿 빈칸은 각각의 새 레이어와 함께 변경됩니다.

이 기술이 광 조형 기술로 선택되면 대량 인쇄 성능의 고정밀도를 누릴 수 있습니다. 유일한 단점은 저속 작업이지만 정확도가 관련 지표이면 실행 시간에주의를 기울이지 않는다는 것입니다.

왁스

이러한 장치는 용융 온도가 낮은 물질 인 왁스를 사용하여 인쇄합니다. 이 속성에는 자체적 인 보너스가 있습니다. 이것이 수행 된 윤곽의 선명도와 정확성이 정 확한 이유입니다.

색상을 얻는 방법

가장 다른 색상의 오브젝트를 만들기 위해이 기술은 특수 헤드를 사용합니다. 여기에 여러 가지가 있습니다. 압출기 - 사용 된 소모품을 녹일 수 있고 쌓을 수있는 구성 요소.

이 부대의 대부분은 어린이 장난감의 제조에 관여합니다.또 다른 목적은 디자이너 쥬얼리를 만드는 것입니다.

다른 방법으로는 "승화". 이 유형의 프린터는 이미지 (예 : 사진)를 릴리프 표면으로 전송해야하는 경우에 사용됩니다. 의도 한 바를 실현하기 위해, 염료는 특정 장소에서 가열됩니다 - 온도 영향으로 증발이 일어나고 원하는 패턴이 남아 있습니다.

3D 인쇄 기술

사용 된 기술과 관련하여 특별한 분류가 적용되어 3D 프린터의 모든 미래 소유자가 알아야 할 유용합니다.

• FDM;
• Polyjet 또는 MJM;
• 렌즈;
• LOM;
• SLA;
• SLS;
• 3DP;

Fdm

이것은 문제가되는 장치에서 가장 많이 사용되는 기술입니다.. FDM (융착 모델링)을 사용하면 장치가 특수 노즐 레이어를 통해 소모품을 압착합니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

• 메이커 봇 (makerbot) 형 장치;
• Stratasys 프린터;
• 요리에 사용되는 단위 (드레싱은 치즈 제품, 반죽, 설탕 프로 스팅);
• 의료 기기 (의료용 젤, 살아있는 세포 포함).

폴리 제트

재미 있고 MJM (Multi Jet Modeling)은 기술을 암시합니다. 다중 제트 모델링. 이 프로세스는 작은 노즐을 통한 재료의 흐름으로 인해 일반적인 잉크젯과 유사합니다 (수백 개가있을 수 있음). 이전 레이어가 강화 된 후 지정된 입체 모델이 형성됩니다.

소모품은 포토 플레이트 및 플라스틱, 적합 및 특수 왁스입니다. 전형적으로, 그러한 벌크 프린트는 의료용 임플란트, 틀니 및 캐스트의 제조에 사용된다.

다중 색상 옵션을 비롯하여 다양한 속성을 가진 객체 (예 : 탄력성과 결합 된 탄성)를 실제로 얻습니다.

또한 이러한 기술을 사용하는 데에는 단점이 있습니다. 깨지기 쉬운 결과. 응용 분야는 일반적으로 의약 및 산업 프로토 타이핑에서 찾아 볼 수 있습니다.

렌즈

LASER ENGINEER NET SHAPING을 사용하면 노즐에서 소모 된 소모품이 즉시 즉각적인 소결을 포함하는 레이저 빔의 초점 아래로 떨어집니다. 사용 금속 분말 스틸 및 티타늄 제품 제조에 도움이되어 업계에서 3D 프린터를 작동 할 수있었습니다. 많은 합금이 실제로 혼합되어 그 과정에서 직접적으로 얻습니다. 예를 들어, 터빈 용 터빈 티타늄 블레이드를 얻으십시오.

LOM

Laminated Object 제조의 경우, 얇고 이미 적층 된 시트는 레이저 절단, 접착, caking 또는 3 차원 물체로 누르기입니다. 이렇게하면 플라스틱, 알루미늄 및 종이 3D 개체를 인쇄 할 수 있습니다.

그런데 알루미늄 물체의 출처는 상응하는 호일입니다. 초음파 진동의 도움을 받아 "소결"될 것입니다.

원재료의 가벼움에도 불구하고 종이 모델은 매우 내구성이 뛰어나며 원가는 거의 1 페니입니다. 그러나 즉시 우리는 그러한 제품에 많은 양의 폐기물이 동반 될 것이라는 사실을 대비해야합니다. 하나의 시트에 여러 개의 작은 물체를 한 번에 배치하면 후자를 피할 수 있습니다.

SLA

스테레오 리소그래피가 어떻게 작동하는지 이해하려면, 액상 중합체. 그 표면을 통과하는 레이저 빔은 상기 층을 중합시킨다. 레이어 중 하나의 준비가 완료되면, 플랫폼은 액체 폴리머가 보이드를 채울 수 있도록 부품을 내립니다. 상황이 바뀌면 세부 사항이 위로 올라가고 레이저 자체는 아래에 위치합니다.

이 방법으로 작업 할 때 과도한 물질을 모래로 제거하려면 표면 처리가 필요합니다. 때때로 그 결과는 자외선 오븐에서 더 구워집니다.

이러한 프린터는 집에 보관할 수 없습니다.

• 광 중합체의 독성 때문에;
• 높은 서비스 비용으로 인해

SLS

선택적인 레이저 소결은 위에 기술 된 유형의 기술과 비슷하지만 여기에서는 레이저 분말이 포토 폴리머 대신에 구워집니다. 부품 가공 과정에서 파손되는 것을 두려워 할 필요가 없으며 소모품으로는 강철, 나일론, 청동, 티타늄, 세라믹, 유리, 주조 왁스 및 기타 재료를 사용할 것입니다.

기술은 복잡한 것들을 창조하는 것을 포함합니다. 예를 들어 프로토 타입을 만드는 것이 좋습니다. 예를 들어, 보석 용. 언 베이크 파우더는 돌출 요소에 대한 지원 역할을합니다. 즉, 특수지지 선체를 형성 할 필요가 없음을 의미합니다.

3DP

3DP 방식은 재료에 접착제를 적용한 다음 신선한 파우더 레이어를 적용한 다음 모든 것이 새로운 것입니다. 그 결과 석고와 같은 물질 (사암)이 생성됩니다. 이 접착제에 페인트를 추가하면 채색 된 물체가 생깁니다. 이 기술은 국내 및 사무용으로 안전합니다. 적절한 유리, 뼈, 고무 및 심지어 톱밥 분말로 구성된 재료의 경우. 할 수 있고 식용 피규어 (초콜릿 또는 설탕 가루 사용) -이 경우에만 특수 식품 접착제가 사용됩니다.

결점이없는 것은 아닙니다. 최종 결과는 표면이 거칠고 해상도가 낮을 ​​수 있습니다.

말한 내용 요약

3D 인쇄는 개인 호기심이나 생산 목적으로 관심이있는 많은 사람들을 끌어들입니다. 이 분야에 대한 경험이없는 사람들에게는 가상 및 실제 과정 모두에서 일괄 인쇄 기술을 배우는 것이 어려울 것입니다. 더 중요한 것은 특정 목적을 위해 그러한 장치를 구입할 계획입니다. 올바른 우선 순위와 특정 애플리케이션에 사용 된 기술에 대한 지식을 결합하면이 기술을 최대한 활용할 수 있습니다.