어떤 체인이 전기 톱에 올리는 것이 더 낫습니다.

체인은 모든 전기 톱의 핵심 요소입니다. 목재를 톱질 할 때의 작업의 질과 속도는 장치에 설치된 절삭 공구의 유형에 달려 있습니다. 초보자 용 전기 톱 사용자의 경우, 톱 체인을 선택하는 것은 어려운 부분입니다. 특정 파트의 유형, 특성 등을 알아야하기 때문입니다. 이 기사에서는 체인 톱용으로 좋은 체인을 선택하는 데 고려해야 할 주요 요소에 대해 설명합니다.

전기 톱 체인의 종류

목재 톱질에 직면 한 사람들은 섬유질을 따라 절단 할 수 있다는 것을 알고 있습니다.이것을 토대로 체인 톱의 다양한 종류의 체인이 생산됩니다. 가로 또는 세로 절단 용 나무 두 경우 모두 재료의 저항 차이가 크게 달라집니다. 세로 톱질의 경우, 치아는 5 ~ 15 °의 각도로 날카롭게됩니다. 크로스 커팅은 25-35 ° 각도로 공구를 연마해야합니다. 아래 그림은 치아의 선명도를 결정하는 방법을 보여줍니다.

톱 요소가 속한 유형은 마킹을 통해 알 수 있으며 더욱이 선명도는 시각적으로 결정됩니다.

길이 방향 톱질 용 체인은 가공물을 분해하는 것이 훨씬 쉽기 때문에 거의 사용되지 않습니다. 원형에. 수요가 적기 때문에이 공구의 제조업체는 특별히 개선 작업을 수행하지 않으며, 판매를위한 세로 톱질 용 체인을 찾기가 다소 어렵습니다. 대부분의 전기 톱 구매자는 가로 절단 유형의 공구를 선택합니다.이 도구는 전문가와 가정 전문가 모두에게 가장 인기가 있습니다. 그러나 전기 톱 체인을 선택하기 전에 도구의 성능과 품질에 영향을 미치는 주요 매개 변수를 연구해야합니다.

기존 단계 크기

체인 피치는 전기 톱의 절단 요소를 선택할 때 특별한주의가 필요한 핵심 매개 변수입니다. 인치 단위로 측정되며 절단 링크 사이의 틈 또는 톱 요소의 세 리벳 사이의 틈으로 정의됩니다. 다음 이미지는 체인 피치가 결정되는 방법을 보여줍니다.

각 톱은 개별 체인 피치를 가지고 있습니다.

프로 클래스 도구는 모든 종류의 체인에서 작동한다는 점은 주목할 가치가 있습니다.

특정 피치를 가진 쇠사슬은 토크를 고려하여 특정 동력 단위로 항상 의도됩니다. 단계를 줄이면 장치의 성능이 저하 될뿐만 아니라 엔진 부하가 줄어 듭니다. 반대로, 큰 보폭으로 장치의 생산성은 증가하지만 더 많은 전력이 필요합니다.

또한, 같은 것이 있습니다. 유닛의 "공격성". 이 경우 관리의 용이함을 나타냅니다. 이 단계가 클수록 치아는 더욱 강력하게 나무를 "찢습니다". 또한 커팅 링크의 크기가 크기 때문에 커팅 폭이 늘어나므로 작업자는 장치를 손에 쥘 때 더 많은 노력을 기울여야합니다. 앞에서 언급했듯이 저전력 장치에서 피치가 큰 체인을 사용하지 마십시오. 이렇게하면 장치를 사용할 수 없게 만들 수 있습니다.

0.325 인치 피치

이것은 최소 단계 값이지만 그럼에도 불구하고, 가장 흔한. 이 단계가있는 톱 요소는 보통 3-10.5 마력 범위의 작은 힘을 가진 아마추어 및 준 전문가 용 장치에 설치됩니다. 이것은 쉽게 나뭇 가지를 자르고 얇은 나무를 자르고 작은 공사를 수행하기에 충분합니다. 0.325 인치 체인은 진동없이 부드럽게 작동하고 나무를 "찢지"않으며 엔진에 과부하가 걸리지 않으며 운전자에게 지칠 줄 모릅니다.

0.375 단계 또는 3/8 단계

마킹은 10 진수 또는 보통처럼 보일 수 있습니다. 이러한 지정 간에는 차이가 없습니다. 3을 8로 나눈 값은 0.375가됩니다. 마킹의 보통 부분은 0.375와 0.325 사이의 혼동을 없애기 위해 고안되었습니다.

이러한 이유로 0.375 인치 단위로 판매되는 요소를 찾는 것이 어려울 수 있습니다. 그렇다면 3/8이라고 표시된 동일한 부품을 검색하십시오.

이 체인은 4 마력의 강력한 유닛에 설치됩니다.이러한 톱 요소는 평균 직경의 나무를자를 수 있습니다. 세미 프로 전문 체인 톱과 프로 클래스의 유닛에는 3/8 인치 피치의 체인이 설치됩니다.

단계 0.404

이러한 단계가 설정된 톱은 전문 단위 적어도 5.5 마력의 힘으로 0.404 인치의 단계로 톱질하는 것은 어떤 두께의 나무도자를 수 있으며이 절단 요소의 단위는 큰 토크를 가지므로 사람의 작업을 크게 용이하게합니다.

체인 피치가 항상 다음과 일치 하는지를 아는 것이 중요합니다. 별의 별노예로, 그리고 선도. 이것으로부터 장치의 문서에 피치가 0.404 인 사슬과 함께 작동한다고 나와 있으면 체인을 3/8 피치의 피치로 전기 톱에 넣으면 안됩니다. 다른 피치로 회로를 설치하기 전에 타이어와 두 스프로킷 (주행 및 주행 모두 포함)을 구입해야합니다.

위의 단계 값 외에 두 가지가 더 있습니다. 1/4 (0.25) 인치와 3/4 (0.75) 인치입니다. 그런 피치를 가진 톱은 전문가와 가내 공예가 모두별로 인기가 없습니다.

선행 링크의 두께 (꼬리)

이 매개 변수는 톱 요소를 선택할 때 두 번째로 중요합니다.당신은 chainsaws의 다른 상표에 타이어가 폭에서 다를 것이라는 점을 알아야한다. 선두 단위는 또한 특정 유형의 타이어에만 사용됩니다.

선행 링크의 크기는 다음과 같습니다.

1. 0.043 "또는 1.1 mm. 이것은 가장 작은 리드 링크입니다. 그것은 일반적으로 무거운 하중을위한 것이 아니라 "약한"가정용으로 설계된 소형 회로에 설치됩니다.
2. 0.05 "또는 1.3mm. 앞의 예제와의 차이가 크지는 않지만 커팅 요소는보다 확실한 하중을 위해 설계되었습니다. 1.3 mm 링크가있는 체인은 가정용 및 준 전문가 용 체인 톱 소유자 중 가장 일반적이며 가볍고 비교적 신뢰할 수 있습니다.
3. 0.058 "또는 1.5 mm. 이 유형의 톱은 이전 모델보다 덜 인기가 없지만 세미 프로 도구뿐 아니라 프로 장치에서도 사용됩니다.
4. 0.063 "또는 1.6 mm. 이러한 포니 테일 두께의 체인은 내구성이 뛰어나 전문가 만 사용할 수 있습니다.
5. 0.08 "또는 2 mm. 이 크기는 주요 링크의 유형 중 최종입니다. 체인은 연속 작동과 심각한 하중을 위해 설계되었습니다. 이 요소가 높은 전력으로 고도로 전문적인 전기 톱에서만 사용된다는 것을 추측하는 것은 어렵지 않습니다.

결과적으로 선행 링크의 두께가 커질수록 체인의 강도와 품질이 향상되고 견딜 수있는 하중이 커집니다. 그러나 커팅 요소를 선택하면 장치에 대한 지침을 참조해야합니다.이 지침은 타이어에 설치할 수있는 크기를 나타냅니다.

절단 깊이 및 프로파일 높이

절단의 깊이는 체인의 윤곽이 얼마나 높은가에 달려 있습니다. 프로파일이 높을수록 체인이 재료에 "물려"더 강해지고 결과적으로 공구 생산성이 높아집니다. 프로파일이 낮 으면 칩이 더 얇아지고 체인이 재료에 너무 깊숙이 잠기지 않습니다. 일반적으로 깊이는 각 공구에있는 정지 점을 연마하여 제어합니다.

다음과 같은 프로필 크기가 있습니다.

• 높은 프로필 - 0.03 "(0.762 mm);
• 로우 프로파일 - 0.025 "(0.635 mm).

이 정보는 전기 톱에 대한 설명서에서 찾을 수 있습니다. 이러한 유형의 프로파일은 아마추어 및 전문 부서에 설치됩니다. 그러나 전문가 계급의 도구는 언제나 고급 프로필 체인을 갖추고있을 수는 없으며 가정용 도구에는 항상 로우 프로파일 절삭 요소가 장착되어 있다는 것을 알아야합니다.

높은 프로필 체인 - 이것들은 가장 생산적인 요소입니다. 즉, "공격성"과인지 할 수있는 진동을 증가 시켰습니다. 후자는 노동력을 오랫동안 사용하지 못하게함으로써 노동 생산성을 크게 줄입니다. 따라서 제조 업체들은 중견을 발견했습니다 : 커다란 보폭, 낮은 프로파일을 가진 체인이 만들어지고, 그 반대의 경우, 스텝이 더 작 으면 프로파일이 높아집니다. 이러한 변경으로 인해 부작용이 가능한 한 많이 제거되므로이 장치는 덜 적극적이고 정상적인 성능으로 작동하기 시작합니다.

어느 프로파일이 더 좋을까요? 선택시 목재의 의도 된 작업 조건, 경도 또는 점도에 항상 초점을 맞추어야합니다.

치아 기하학

절단 링크는 두 가지 유형의 프로파일을 가지고 있습니다.

1. 치퍼, 그것은 일반적으로 "낫"이라고 불린다. 그것의 초승달 모양 때문에 그것이 가지고있는 그런 이름. chipper tooth의 형상 덕분에 톱은 완벽한 성능을 요구하지 않는 높은 성능과 선명도를 제공합니다. 이러한 톱니 형상의 단점은 유닛의 하중을 증가시키고 톱의 절단 품질을 저하시킬 수 있다는 점입니다.
   
2. 끌, 같은 번호와의 유사성 때문에 대중적으로 "7"이라고 불린다. "7"은 주로 3/8 또는 0.404 인치의 궤적을 가진 계기 클래스 프로에 사용됩니다. 이 치형의 주된 단점은 흙이 들어 오면 연삭이 어려우며 빠르게 마모된다는 것입니다.

타이어 크기

위에서 언급 한 타이어의 두께 외에도 전기 톱을 선택할 때 타이어의 길이 - 타이어의 길이를 고려해야합니다. 밀리미터 또는 인치로 측정됩니다. 11 ", 12", 13 ", 14", 15 ", 16", 18 ", 20", 21 ", 22"크기의 타이어가 자주 사용됩니다.

얇은 판재 절단과 같은 간단한 작업의 경우 11 또는 13 인치의 작은 타이어를 사용할 수 있습니다. 이러한 타이어의 체인은 고속으로 가속되며 성능에 좋은 영향을 미칩니다. 14-16 인치 범위에서 가장 다양한 타이어 크기로 간주됩니다. 장치 사용 외에도 산정 자로서, 장작을 채취 할 때 전기 톱을 사용할 수 있습니다 (얇은 통나무 톱질). 두꺼운 통나무를 자르려면 타이어를 18-22 인치 설치하십시오. 보통 세미 프로와 더 강력하고 전문적인 체인 톱에 사용됩니다.

더 큰 타이어를 설치하면 안됩니다.이것은 여객기가 여권에 표시 한 것입니다. 그 이유는 필연적으로 엔진에 가해지는 부하가 증가하고 그 결과로 급격한 마모를 야기 할 것이기 때문입니다.

체인 크기

이 매개 변수는 항상에 따라 다릅니다. 타이어 크기장치에 설치되어 있습니다. 실수로 타이어보다 작은 체인을 구입 한 경우, 타이어를 착용 할 수 없습니다. 이 요소의 크기가 타이어 크기보다 크면 당길 수 없습니다. 두 가지 옵션 모두 부적합한 크기 체인을 사용할 수 없습니다. 그들은 일반적으로 인치로 지정되며 다음 값을 갖습니다 : 10 ", 12", 13 ", 14", 15 ", 16", 18 "이상.

체인 길이는 링크 수. 링크 아래에는 타이어의 홈에 들어가고 치아를 절단하지 않는 연결 링크가 표시됩니다. 구매할 때 파트의 판매자 또는 길이를 인치로 지정하거나 컴포지션의 링크 수를 지정할 수 있습니다. 길이 대신에 일부 제조업체는 톱 요소의 링크 수를 나타냅니다. 일반적으로이 수는 꼬리의 두께, 프로파일의 높이와 높이에 의존하지 않습니다. 예를 들어 선행 링크가 1.3mm 인 로우 프로파일 체인은 72 링크 또는 56 링크 또는 다른 링크로 구성 될 수 있습니다.

절단 링크 순서

대부분의 경우 절단 요소의 배치 순서는 세 가지 유형이 될 수 있습니다.

1. 패스 있음. 각 절삭 날 다음에 연결 링크가 삽입됩니다.
   

2. 반 통과. 연결 링크는 각 쌍의 절단 링크 사이에 설치됩니다.
   
3. 표준. 각 절삭 날은 두 개의 연결 링크로 고정됩니다.
   

커팅 링크는 톱 체인의 주요 요소이며 복잡한 제조 공정으로 인해 비용이 많이 듭니다. 절단 톱니의 순서를 변경하는 제조업체는 수를 줄여 완제품 가격을 낮 춥니 다. 그러나 링크가 누락되어 공구 작동의 효율성이 현저히 떨어지고 체인이 더 빨리 마모됩니다.

초경 체인

승리 - 그것은 매우 단단한 합금, 강도 높은 유리입니다. 따라서 가정용 유리 절단기, 다양한 절삭 및 선반 공구 및 선삭 공구가 만들어지며 체인 톱의 톱 체인에도 적용됩니다. 커팅 링크에 솔더링 됨. 내구성이 탁월합니다. 최첨단. 그러나 경도에도 불구하고이 합금은 부서지기 쉽습니다.

빅터의 도청이있는 체인의 수명은 표준 절삭 부품의 수명을 상당히 초과합니다. 카바이드 체인은 강화 된 또는 단단한 콘크리트를 신속하게자를 필요가있는 경우 비상 대응 조치뿐만 아니라 냉동 및 단단한 목재를 절단하는 데 사용됩니다.

카바이드 체인의 단점은 종래의 절삭 요소 가격을 여러 번 초과하는 높은 비용 때문일 수 있습니다.

아마추어 연습에 pobeditovy napayka를 가진 chainsaws를위한 쇠사슬은 좋은 힘과 높은 토크를 가진 반 전문적이고 전문적인 도구를위한 것이므로 매우 드물게 사용됩니다.

체인 톱을위한 최고의 브랜드 체인

이 단위의 소유자의 검토에 따르면, chainsaws를위한 사슬의 등급은 만들었다. 아래는 체인 톱을위한 최고의 체인을 생산하는 제조업체입니다.

1. Stihl 고강도 크롬 - 니켈 강철에서 톱 체인을 생산하는 매우 유명한 스위스 브랜드입니다. 평소와 같이 가열하면 스트레칭이되지 않습니다. 이는 핫 리벳 가공의 특수한 방법의 제조를 통해 달성됩니다.무엇보다도이 제조업체는 모든 구동 장치가 공급되는 "홈"인 윤활 방식에 대한 특허를 취득했습니다.
2. 이 회사는 회로를 설계하지는 않지만 최고의 특허 기술을 사용하여 회로를 생산합니다. 덕분에 높은 제품 품질을 얻을 수 있습니다. 이 회사는 또한 고객에게 광범위한 서비스를 제공하여 제품에 대한 보증 서비스를 제공합니다. 또한 회사 고객은 메커니즘을 위해 원래 예비 부품을 구입할 수있는 기회를 얻습니다.
3. 오리건 주 Blount Inc.의 한 부서입니다. 이 회사는 전기 톱용 톱질 요소를 생산하는 회사 중 최고로 간주됩니다. 오레곤은 또한 다른 유명한 브랜드의 도구를위한 다양한 액세서리 및 예비 부품을 생산합니다. 전기 톱의 톱 요소는 특수 특허 합금으로 만들어지며 크롬 합금이 치아에 적용됩니다. 선명 화 과정을 용이하게하기 위해 작업을 수행해야하는 각도를 나타내는 이빨에 마킹이 이루어집니다. 또한, 체인에는 윤활제가 고르게 분포되어있는 진동 및 원래 설계를 줄이는 시스템이 있습니다.
4. 칼튼 미국 출신의 회사입니다.이 제조업체 체인의 모든 요소는 제조 단계에서 발파 된 샷이므로 경도가 증가합니다. 커팅 유닛은 긴 가장자리를 가지므로 많은 수의 샤프닝을 생성 할 수 있습니다.
5. 윈저. 이 회사는 높은 내열성을 특징으로하는 스트레칭의 대상이 아닌 견고한 합금에 특허를 취득했습니다. Windsor 톱질 요소는 높은 신뢰성을 보장하기 위해 스탬프 처리되고 리벳 처리됩니다.
6. 체인은 크롬 이빨이있는 합금강으로 만들어져 있습니다. 후자는 특수한 방법으로 날카롭게되고 하이포이드 윤활제가 체인에 적용되어 절단 과정을 촉진합니다. 이 회사는 또한 링크의 강도를 증가시키는 체인 제조에서 쇼트 피 이닝 (shot peening) 방법을 적용합니다.