인버터 작동 방법

오늘날 용접 장비는 다양한 종류로 대표됩니다. 그러나 가정용 장인들 사이에서 가장 인기있는 것은 인버터 시스템으로 그 소형화와 다양성 덕분입니다. 용접 인버터는 마스터가 다양한 종류의 용접 작업을 수행 할 수있게 해주는 장비입니다. 그러나 그것들을 질적으로 수행하기 위해서는 값 비싼 장치를 갖추는 것만으로는 충분하지 않으며 용접 기계를 사용하는 법을 배워야합니다.

장치의 설치 및 연결

효과적이고 안전하게 인버터를 사용하려면 먼저 인버터를 올바르게 준비해야합니다. 이 프로세스는 여러 단계로 수행됩니다. 첫 번째 작업은 장치를 설치하고 연결하는 것입니다. 인버터 설치 특정 규칙에 따라 수행되어야합니다.

• 장치는 벽이나 물건과 2m 이상 떨어져 있어야합니다.
• 장치는 반드시 접지해야합니다.
• 용접 부위는 인화성 물질로부터 멀리 떨어져 있어야한다.
• 자유로운 플랫폼이나 금속 테이블에서 조리하는 것이 좋습니다.

인버터를 가정용 네트워크 (220V)와 네트워크에 연결할 수 있으며, 일반적으로 프로덕션에 사용되는 380V의 전압을 사용합니다. 전기 네트워크에서 떨어져 장치를 사용하려는 경우 발전기, 디젤 또는 가솔린에 연결할 수 있습니다.

전기 연결

용접기를 가정용 콘센트에 연결하면 종종 문제가 발생합니다. 발생 원인은 다음과 같을 수 있습니다. 구 배선 또는 와이어의 직경이 불충분합니다. 일반적으로 배선은 최대 16A까지 설계되었습니다.또한 집안에 포함 된 모든 장치가이 값을 초과 할 수 있으므로 안전을 위해 자동 회로 차단기 (회로 차단기)가 설치됩니다. 따라서 연결시 자동 트리거링이 발생하지 않도록 용접기의 전원을 알아야합니다.

인버터를 홈 네트워크에 연결하십시오.

또한주의해야합니다. 네트워크 축소. 인버터를 켤 때 주전원의 전압이 감소하면 전선의 단면이 불충분하다는 것을 나타냅니다. 이 경우 전압이 떨어지는 값을 측정해야합니다. 인버터가 작동 할 수있는 최소값 (지침에서 지정한 값) 이하로 떨어지면 장치를 그러한 네트워크에 연결할 수 없습니다.

연장 코드 사용

인버터에 연결된 네트워크 케이블이 모든 전원 요구 사항을 충족 시키므로 연결 문제가 발생하지 않습니다. 그러나 길이가 충분하지 않은 경우 2.5 mm 이상의 와이어 단면을 가진 연장 코드를 선택해야합니다² 20 미터 이내의 거리. 인버터가 150A까지 전류로 작동 할 수있는 Extender의 그러한 매개 변수로 충분합니다.

나머지 기기를 운반하여 기기를 네트워크에 연결할 때 기기를 켜면 인덕턴스 코일이되므로 기억 장치를 감은 상태로 두어서는 안됩니다.결과적으로 컨덕터가 과열되어 연장 코드가 작동하지 않습니다.

발전기에 연결

장치를 전원에 연결할 수없는 경우 가솔린 또는 디젤 연료를 사용하는 발전기에 연결할 수 있습니다. 가장 널리 보급 된 가솔린 발전소. 그러나 모두가 용접 기계 연결에 적합하지는 않습니다. 인버터가 효과적으로 작동하려면 발전기의 전력이 5 킬로와트 이상이어야하며 안정적인 출력 전압을 생성해야합니다. 과전압은 용접기에 손상을 줄 수 있습니다.

당신은 또한 고려해야한다 전극 지름 너는 일할거야. 예를 들어, 전극의 직경이 3mm이면 아크 전압이 40V 인 약 120A의 작동 전류가 필요합니다. 용접 인버터 (120 x 40 = 4800)의 전력을 계산하면 4.8kW의 값이됩니다. 이것이 전력 소비 일 것이기 때문에, 5kW 만 생산할 수있는 발전소는 능력의 한계에서 작동 할 것이고, 이는 서비스 수명을 상당히 단축 할 것입니다. 따라서 발전기는 일부 선택해야합니다 전력 마진인버터에서 소비하는 것보다 약 20-30 % 더 높습니다.

용접 케이블 연결

인버터의 전면 패널에는 두 개의 단자가 있으며 그 근처에 "+"및 "-"기호 형태의 표시가 있습니다. 용접 케이블은이 단자에 연결되며 그 중 하나에는 끝에 금속 클립 (옷핀)이 있고 두 번째에는 전극 홀더가 있습니다. 두 케이블은 용접 방법에 따라 두 단자에 모두 연결될 수 있습니다. 케이블을 장치에 연결 한 후, 그 중 하나가 옷핀이 연결되어 있습니다 용접 테이블 또는 공작물에 적용됩니다.

경우에 따라 표준 케이블 길이가 충분하지 않을 수 있습니다 (예 : 높이에서 작업 할 때). 이러한 상황에서 문제가 발생합니다 : 용접 케이블을 연장 할 수 있습니까? 전문가는 특히 인버터 장치와 관련된 경우이 작업을 권장하지 않습니다. 이 사실은 각 케이블이 특정 저항 특성을 가지고 있다는 사실로 설명 할 수 있습니다. 따라서 전체 길이에 걸친 전압 및 전류의 "누설"은 필연적입니다. 따라서 케이블 길이가 길수록 강해집니다. 전압 강하.

장치의 패널에 값을 추가하여 전압 및 전류 손실을 보완하려 할 때이 측정은 인버터 전자 장치를 비활성화 할 수 있습니다.케이블을 연장 한 후에 장치를 수리하기 위해 상당한 양을 사용하는 것보다 장치를 용접기의 작업장에 더 가깝게 만드는 것이 더 쉽다는 것이 밝혀졌습니다.

장치 설정

용접 작업의 품질은 특히 올바른 전극 선택과 관련하여 용접 인버터가 올바르게 조정되었는지 여부에 달려 있습니다. 다음 사항을 고려해야합니다.

• 용접 깊이;
• 공간에서 이음새의 위치 (수직 또는 수평);
• 용접되는 금속의 브랜드 또는 유형;
• 금속 두께 등

금속의 각 유형마다 해당 전극이 생성된다는 것을 알아야합니다. 직경 5 mm 이하의 전극은 인버터와 함께 사용할 수 있습니다. 그러나 장비의 각 두께에 대해 용접 전류의 해당 강도를 선택할 필요가 있습니다. 용접기를 올바르게 설정하려면 아래 표를 사용하십시오.

예를 들어 인버터가있는 5mm 연강을 사용해야하는 경우 3mm 전극을 선택하고 장치에 암페어 수를 100으로 설정해야합니다. 테스트 용접 후 암페어 수를 수정하여 줄이거 나 늘릴 수 있습니다.

직장에서의 안전 대책

확립 된 안전 수칙은 희생자의 "피"에 의해 작성된 것으로 말할 수 있으며 따라서이를 무시하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 용접 장비 운전자뿐만 아니라 주변 사람들의 건강과 삶은 준수 여부에 달려 있습니다. 따라서 다음은 안전 규칙에 기인 할 수 있습니다.

1. 시작하기 전에 다음을 확인해야합니다. 단열 무결성 모든 전선과 케이블이 기계에 연결되어 있어야합니다. 또한 무부하 전압이 0이되도록 장비의 서비스 가능성을 점검해야합니다. 이 경우 시스템이 작동해야 장치가 유휴 상태 일 때 전극의 전압이 차단됩니다.
2. 장비를 연결하기 전에 부하로 전기 네트워크를 점검하십시오 (침하 범위 측정).
3. 용접 아크가 타는 동안 발생하는 자외선으로부터 눈의 망막을 보호하기 위해, 보호 마스크 (실드) 또는 특수 안경. 얼마 전까지 만해도 밝은 마스크가 눈에 맞았을 때 자동으로 어두워지는 "카멜레온"유리로 된 용접 마스크와 안경이 출시되었습니다. 안경이나 마스크는 용접공뿐만 아니라 조수도 착용해야합니다.
   

4. 실내에서 용접을하면 호흡기를 보호하고 유해 가스에 의한 중독을 예방한다. 교체 가능한 카트리지 또는 마스크가있는 호흡기정화 된 공기가 통과하게된다.
5. 손을 금속으로부터 보호하려면 특수 장갑을 사용하십시오 - 각반 용접기.
   

6. 몸을 보호하기 위해 작업복, 내복 직물로 만든 바지와 바지.
7. 착용해야하는 발을 보호하기 위해 높은 부츠금속 스파크가 들어가는 것을 방지합니다. 부츠는 바지로 꼭대기를 덮어야합니다.
   
8. 작업장은 잘 켜져 있어야합니다.
9. 용접기의 발밑에 있어야합니다. 고무 매트 또는 나무 마루감전의 위험이 있습니다.
10. 직장 주변은 당신이 걸려 넘어 질 수있는 이물질이되어서는 안됩니다.
11. 직장 근처에 있어야합니다. 모래와 소화기 화재의 원인을 적시에 소화 할 수 있습니다.
12. 용접기 접지는 필수적입니다.

안전 규칙이 이미 연구 된 경우 전기 용접을 올바르게 수행하는 방법에 익숙해지기 시작할 수 있습니다.

극성 선택

용접되는 재료와 전극 사이에서 발생하는 전기 아크의 고온으로 인해 금속이 녹는 과정이 발생한다는 것은 비밀이 아닙니다. 동시에, 전극 홀더 및 접지 케이블 (옷핀 포함)이있는 케이블이 장치의 다른 단자에 연결됩니다. 케이블을 올바르게 연결하려면 케이블을 언제 교체해야하는지 이해해야합니다.

인버터 또는 다른 용접 유닛을 사용하여 용접하는 경우 케이블을 장치에 연결하는 직접 및 역 극성이 사용됩니다. 직접 극성 전극이있는 케이블이 마이너스에 연결되고 용접되는 금속이 플러스에 연결되면 연결을 호출 할 수 있습니다.

이 연결 방법을 사용하면 금속이 잘 워밍업 할 수 있으므로 이음새가 깊고 품질이 좋습니다. 직접 극성의 방법은 두꺼운 금속 제품을 요리 할 때 사용됩니다.

역 극성 전극 케이블을 양극에 연결하고 접지 케이블을 음극에 연결합니다.

이러한 연결로 금속은 덜 가열되고 이음매는 더 넓게 가르칩니다. 반전 극성은 번 스루 부품을 제외하기 위해 얇은 금속 제품을 끓일 때 보통 사용됩니다.

용접 전류의 선택

용접 전류는 용접되는 금속의 두께와 첨가제의 직경을 고려하여 선택됩니다. 계산을 쉽게하기 위해 위에서 설정 한 표를 사용하여 장치 설정 절을 사용할 수 있습니다. 또한, 최적의 전류 강도를 선택할 때 규칙을 기억해야합니다 : 전류 강도가 높을수록 용접이 깊어지고 전극을 더 빠르게 움직일 수 있습니다. 따라서 이음매가 부품의 모서리를 잘 용접하는 데 필요한 벌지와 깊이를 갖도록 첨가제의 이동 속도와 전류의 강도의 이상적인 비율을 달성해야합니다.

다른 금속으로 작업하는 방법

아크 점화가 없으면 용접 프로세스가 불가능하기 때문에 다음과 같은 두 가지 방법이 있음을 알아야합니다.

• 아크가 점화 될 때까지 전극을 여러 번 두드려 야합니다.
• 금속과 같은 전극을 여러 번 치는 것과 같은 전극이 필요합니다.

각 마스터는 호를 발사하기에 가장 편리하고 적합한 방법을 선택합니다.그러나 용접선을 따라 어디에서나 급격하게 파업해야하므로 공작물에 흔적이 남지 않습니다.

전기 아크의 영향으로 금속이 녹은 곳을 용접 용 욕조. 솔기 선을 따라 이동하려면 다음 그림에 나와있는 방법 중 하나를 적용하십시오.

정상적인 목욕 운동을 위해 전극은 구부러진 다. 45-50 ° 각도로. 첨가제를 다른 각도로 기울이면 목욕 폭을 조절할 수 있습니다. 각 마스터는 허용 가능한 품질의 솔기를 얻기 위해 최적의 경사각을 선택합니다.

전극은 위치를 취할 수 있습니다. 후방 각 또는 전방 각. 폭이 넓은 이음매를 얻으려면이 방법으로 열이 적기 때문에 툴링 각도의 기울기가 앞으로 사용됩니다. 이 방법은 얇은 금속을 끓인다. 두꺼운 금속은 뒷면 모서리를 요리 할 수 ​​있습니다.

비철금속 용접에는 아르곤 버너를 연결하다 용접 인버터에 연결하고 비 소모 전극 (텅스텐)을 사용하십시오. 이 경우의 첨가제는 금속봉,솔기 라인에 놓여 있고 전기 아크에 의해 녹아있다. 용접 공정 중에 배스는 불활성 가스로 불어납니다.

인버터 유지 보수 규칙

인버터 형 용접기의 유지 보수에는 다음 품목이 포함됩니다.

1. 육안 검사. 작업을 시작하기 전과 용접 케이블 및 전원 코드의 절연 손상 가능성을 감지하기 전에 매번 수행해야합니다. 또한 외부 검사 중에 하우징 및 제어 장치에 손상이 없는지 점검합니다 (현재의 조정기를 점검해야 함).
2. 장치의 내부 클리닝 수행. 장치에서 케이싱을 제거한 후 모든 노드에서 먼지와 쌓인 먼지를 제거한 후 수행됩니다. 먼지는 먼지가 많은 부분에 압축 공기를 사용하여 청소합니다.
3. 장치 터미널 검사 및 스트리핑. 전원 케이블이 연결된 장소를 주기적으로 점검하십시오. 단자에서 산화가 감지되면 미세 사포를 사용하여 제거해야합니다.

또한 인버터 용접기에 물, 수증기 및 기타 액체를 떨어 뜨리면 장치 내부로 침투하여 단락 될 수 있습니다.액체가 장치에 침투 한 경우 덮개를 제거하고 모든 습기를 제거해야합니다. 특히 일반적인 헤어 드라이어를 사용하여 인버터의 전자 보드를 조심스럽게 말립니다.