수제 플라즈마 절단기를 수집합니다.

플라스마 절단 장치는 오히려 요구되는 장비로서 많은 생산 영역에서 금속 절단을 가능하게합니다. 플라즈마 커터는 기업뿐만 아니라 최근에, 그들은 가정 워크샵에 출연하기 시작했습니다. 그러나 거의 모든 작업장에는 이미 용접기가 있기 때문에 기성품 인 플라즈마 커터를 사지 않고 자신의 손으로 인버터에서 만드는 것이 현명합니다.

에 대한 plazmorez 무엇입니까

경우에 따라 플라즈마 절단기는 토치에서 나오는 플라즈마 온도가 25-30,000도에 이르기 때문에 금속 제품을 가공하는 데 필수적인 도구입니다. 이러한 특성으로 인해 플라스마 절단기의 적용 범위는 매우 광범위합니다.

  • 각종 금속 구조물의 생산;
  • 파이프 라인의 배치;
  • 다음을 포함한 모든 금속의 빠른 절단 고 합금 내열강녹는 점이 3000 ° C보다 높은 티타늄, 니켈 및 몰리브덴을 함유한다.
  • 높은 절삭 정밀도 덕분에 얇은 시트 재료 (도체) 절단이 가능합니다.

또한 플라즈마 커터 (레이저 커터의 대안)가 사용됩니다 자동 라인의 일부로 시트 재료로부터 다양한 형상의 부품을 절단하는 대규모 기업.

 플라즈 모어 즈

 플라즈마 절단기 작동

플라즈마 절단 및 플라즈마 용접과 같은 개념을 구별 할 필요가있다. 후자는 값 비싼 전문 장비에서만 사용할 수 있으며 그 비용은 10 만 루블부터 시작됩니다.

인버터 또는 변압기

플라즈마 커터를 만들 수있는 다양한 방법과 도면 및 다이어그램이 있습니다. 예를 들어 변압기 용접기를 기준으로 만들어진 경우, 아래에 제공된 plazmorez 체계가 적합하며이 모듈을 제작하는 데 필요한 부품을 자세히 설명합니다.

 그리기 그림 2

이미 인버터가있는 경우 플라즈마 커터로 변환하려면 장치의 회로 다이어그램에 오실레이터를 추가하기 위해 약간의 미세 조정이 필요합니다.. 다음 그림과 같이 두 가지 방법으로 인버터와 플라즈마 토치를 연결합니다.

 연결

오실레이터는 아래 제공된 구성표에 따라 독립적으로 납땜 될 수 있습니다.

 제도

플라즈마 커터를 직접 만드는 경우, 변압기를 전류 소스로 선택하는 것은 다음과 같은 이유로 권장되지 않습니다.

  • 단위는 많은 전기를 소비합니다.
  • 변압기는 무거 우며 운반에 불편합니다.

그럼에도 불구하고, 용접 변압기는 전압 강하에 대한 무감각과 같은 긍정적 인 특성을 가지고 있습니다. 그들은 또한 두꺼운 금속을자를 수 있습니다.

그러나 플라즈마 인버터 커팅 머신의 장점 트랜스포머 유닛 앞에는 다음과 같은 것들이있다.

  • 낮은 체중;
  • 고효율 (변압기보다 30 % 이상 높음);
  • 낮은 전력 소비;
  • 보다 안정된 원호로 고품질 절단.

그러므로, 용접기로부터 트랜스포머보다 플라즈마 커터를 만드는 것이 바람직하다.

플라즈마 커터의 전형적인 디자인

금속의 공기 플라즈마 절단이 가능하므로 장치를 조립하기 위해서는 다음과 같은 부품을 준비해야합니다.

  1. 전원 전극 토치 전류에 적용 할 때 필요합니다. 동력원은 교류를 발생시키는 변압기 (용접) 또는 인버터의 출력에서 ​​직류가 관측되는 인버터 형 용접 장치 일 수 있습니다. 이상으로부터, 아르곤 용접 기능을 갖는 인버터를 사용하는 것이 바람직하다. 이 경우 호스 패키지를 연결하기위한 커넥터와 가스 호스를 연결하기위한 공간이있어 장치의 재 작업이 간단 해집니다.
     플라즈마 절단

  2. 플라즈마 토치 (커터). 이것은 복잡한 구조를 가진 매우 중요한 장비입니다. 플라즈마 토치에서, 전류 및 방향성 공기 흐름의 영향 하에서 플라즈마 제트가 형성된다. 자신의 손으로 plazmorez를 수집하기로 결정한 경우이 요소는 중국 사이트에서 완성 된 양식으로 구입해야합니다.
     커터
  3. 발진기. 아크의 효과적인 점화 및 안정화에 필요합니다. 위에서 언급했듯이 간단한 구성에 따라 납땜됩니다.그러나 라디오 업계에서 강하지 않다면이 모듈은 중국에서 1400 루블을 사기 위해 구입할 수 있습니다.
     발진기
  4. 압축기. 버너에 들어가는 공기 흐름을 생성하도록 설계되었습니다. 그 덕분에, 플라즈마 토치가 냉각되고, 플라즈마 온도가 상승하고 용융 금속이 작업 물의 절단 부위에서 날아갑니다. 스프레이 건에 일반적으로 연결된 모든 압축기에 수제 적합. 그러나 압축기에서 불어 오는 공기에서 수증기를 제거하려면 필터 드라이어를 설치해야합니다.
     압축기 필터
  5. 케이블 호스. 이를 통해 전류가 버너로 흘러 전기 아크의 점화와 가스의 이온화가 촉진됩니다. 또한이 호스를 통해 압축 공기가 버너에 공급됩니다. 케이블 호스는 전기 케이블과 산소 호스 (예 : 적절한 직경의 물 호스)를 내부에 배치하여 독립적으로 만들 수 있습니다. 그러나 플라즈마 토치와 장치에 연결하기위한 모든 요소를 ​​갖춘 준비된 호스 패키지를 사는 것이 더 좋습니다.
     케이블 호스
  6. 접지 케이블. 처리중인 금속에 부착하기위한 끝에 클립이 있습니다.

조립 장치

필요한 모든 요소가 준비되면 플라즈마 커터 조립을 진행할 수 있습니다.

  • 압축기에서 공기가 공급되는 인버터에 호스를 연결하십시오.
  • 호스 패키지와 접지 케이블을 인버터 전면에 연결하십시오.
  • 토치 (플라스마 토치)를 호스 패키지에 연결하십시오.

모든 요소를 ​​조합 한 후에 진행할 수 있습니다. 시험 장비. 이렇게하려면 접지 케이블을 부품 또는 금속 테이블에 연결하십시오. 컴프레서를 켜고 필요한 양의 공기를 수신기로 펌핑 할 때까지 기다립니다. 압축기가 자동으로 꺼지면 인버터를 켭니다. 토치를 금속 가까이 가져 와서 시작 버튼을 눌러 토치 전극과 공작물 사이에 전기 아크가 나타나게하십시오. 산소의 영향으로 플라즈마 흐름으로 바뀌고 금속 절단이 시작됩니다.

수제 plasmores 운영 팁

용접 인버터의 집에서 만든 플라즈마 커터가 효율적으로 오랫동안 작동하려면 장비 작동과 관련된 전문가의 조언을주의해야합니다.

  1. 가지고있는 것이 좋습니다. 일정 수의 개스킷호스를 연결하는 데 사용됩니다.특히 장치를 자주 운반 할 필요가있을 때 이들의 존재를 확인해야합니다. 어떤 경우에는 필요한 개스킷이 없어 기계를 사용할 수 없게됩니다.
  2. 토치 노즐은 고온에 노출되어 결국 마모되어 고장납니다. 따라서 사전에 걱정해야합니다. 예비 노즐 구입.
  3. plazmorez에 대한 구성 요소를 선택, 당신은 당신이 단위를 얻으려면 얼마나 많은 전력을 고려해야합니다. 무엇보다도 적절한 인버터의 선택에 관한 것입니다.
  4. 버너 용 전극을 선택할 때, 버너를 직접 만들면 다음과 같은 재질을 선호해야합니다. 하프늄. 이 물질은 가열 과정에서 유해 물질을 방출하지 않습니다. 그러나 공장에서 제조 된 기성품 커터를 사용하는 것이 좋습니다. 여기에는 기류의 난기류에 대한 모든 매개 변수가 있습니다. 수제 플라즈 마트론은 고품질 절단을 보장하지 않으며 신속하게 실패합니다.

안전 규칙에 관해서는, 작업은 뜨거운 금속의 비산으로부터 보호하는 특별한 의복으로 수행되어야합니다. 또한 눈을 보호하기 위해 용접 안경 "카멜레온"을 착용해야합니다.

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