우리는 콘크리트 용 수제 바이브레이터를 수집합니다.

공정의 단순성에도 불구하고, 진동 래밍은 콘크리트를 압축하는 매우 효과적인 방법입니다. 이것은 작동 혼합물을보다 균질하게 만들고 가용 공기를 이동시킴으로써 발생합니다. 그 때문에 얼어 붙은 질량에 싱크가 없습니다. 수동 스 플라이 싱과 비교하여 건물 진동기를 사용하면 작업 생산성이 향상되지만 공장에서 생산 된 장비는 비싸다. 드문 가정용의 경우 많은 경우에 구입하는 것이 부적절합니다. 출력물은 자신의 손으로 콘크리트 용 바이브레이터를 만드는 것입니다. 소량의 작업으로 이러한 도구가 기업의 동급 제품을 성공적으로 대체하고 비용을 절약 할 수 있습니다.

콘텐츠

1 기본 단위의 진동기 변형 디자인
2 드릴로 진동자를 만드는 알고리즘
3 천공기에서 진동기 만들기

기본 단위의 진동기 변형 디자인

콘크리트 용 진동기에는 여러 가지 종류가 있습니다. 채워진 솔루션에 영향을 미치는 방법에 따라 도구는 두 가지 유형으로 나뉩니다.

깊은 (잠수정);
표면적.

가정 워크샵에서 두 종류의 도구를 만들 수 있습니다.

설계상의 차이에도 불구하고이 장비에는 다음과 같은 공통점이 있습니다 주 노드 :

드라이브 (drive) - 시스템의 주요 요소. 메커니즘의 다른 모든 움직이는 부분을 움직입니다.
불균형 - 진동을 생성하는 노드;
샤프트

진동기의 종류
공장 제품의 구동은 공압, 연료, 전기 및 유압 엔진입니다. 생활 조건에서 집에서 만든 콘크리트 용 진동기를 조립하려면 다양한 전동 공구의 전기 모터를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 이 목적에 적합합니다 :

천공기;
드릴;
불가리아어;
motokosa.

별도의 전기 모터와 다른 도구 또는 장비를 사용할 수도 있습니다. 모든 경우에있어서, 사용 된 전동기는 다음을 가져야한다. 기술 지표 :

3000 rpm에서 속도;
220V의 전압으로 고정 된 전력 계통에 연결할 가능성.

선택된 모터의 전력 일의 효율성에 영향을 미칠 것입니다 : 높을수록 집에서 생산되는 제품이 더 생산적 일 것이고 과부하의 가능성은 줄어들 것입니다.

불균형 (진동 장치) 노드 진동기의 실제 구현에 상대적으로 어렵다. 잠수정 유형의 모델에서는 고무 커플 링, 슬리브 및 금속 (강) 충격 부분으로 구성된 진동 노즐입니다.

이 사이트없이 콘크리트 용 집 밀봉기에서 생산할 수 있기 때문에 작업이 단순 해집니다.

깊은 진동기가 장착되어 있습니다. 가요 성 샤프트드라이브의 움직임을 진동으로 전달합니다. 진동 노즐은 압축 된 충진 혼합물의 두께 내로 낮추어지고 용액을 통해 진동을 분산시킨다. 스테인레스로드 (케이블), 베어링, 스틸 튜브로 유연한 샤프트를 만들 수 있습니다.

플렉시블 샤프트

드물게 콘크리트로 작업해야하는 경우 전기 드릴 또는 천공기를 기본으로 진동기를 조립하는 것이 가장 간단합니다.

드릴로 진동자를 만드는 알고리즘

가장 쉬운 방법은 구입하는 것입니다. 준비된 노즐 공장 생산의 콘크리트 합병을위한 전기 드릴에. 그러나이 옵션을 사용하려면 재료비가 필요합니다.

우리에게 전기 드릴을 분사해라.

모든 것을 직접하고 싶다면 전기 드릴을 기반으로 한 콘크리트 용 깊은 진동기를 조립할 수있는 옵션을 제공합니다. 가요 성 샤프트가있는. 개략적으로, 만들어진 수제 바이브레이터의 디자인은 아래 사진에 나와 있습니다.

플렉시블 샤프트가있는 전기 드릴

전기 드릴의 설계 변경은 필요하지 않으며 진동기 - 팁 만 샤프트에 조립해야합니다.

도구 및 재료

이를 위해서는 드릴 그 자체 이외에도 다음과 같은 공구 및 재료가 필요합니다.

직경 1.5cm 인 길이 1m 정도의 강봉 또는 케이블;
스테인레스 스틸 전극 용접기;
외경이 52 mm 인 2 개의 롤러 타입 베어링 (예 : NF304 또는 12304).
외부 단면이 55 mm이고 벽 두께가 1.5 mm 인 0.5 m 스테인레스 강 튜브;
금속 훈련을위한 훈련 세트;
직사각형 단면의 금속 막대 0.4 m (큰 쪽 길이가 25 mm 이하);
스레딩 용 칼;
클램핑 스크류;
금속 또는 손톱을 절단하는 바퀴가 달린 불가리아어;
고무 또는 폴리 염화 비닐 튜브를 강철 팁 위에 놓을 수있는 직경을 가진 막대 (케이블)의 길이를 따라 배치하십시오.
vibrotip을 보호 할 케이싱;
원형 단면 (직경 15mm, 길이 20cm이면 충분)의 금속 막대;
약 20 × 20cm의 금속 시트 조각 (1.5mm 두께);
마커가있는 룰렛.

만약 케이블을 적용하다그 다음에는 장비의 추가 작동 중에 용해되지 않도록 끝 부분을 추출해야합니다.

베어링은 진동 중에 상당한 하중을 받게되므로 고품질 제품을 구매할 때 선호도를 부여하는 것이 좋습니다.

조립 순서

드릴의 진동 작업 노즐이이 순서로 만들어집니다.

불가리아 분쇄기는 원형 단면의 금속 막대를 2 개의 동일한 길이로 절단합니다.

세그먼트를 양쪽의 직사각형 막대에 용접하십시오.
방위의 각면에 수제 debalance에 복장.
조립 된 구조를 스틸 튜브 안에 삽입하십시오.
파이프 양쪽 끝의 원형로드를 자릅니다.
진동기 헤드의 작동 끝 부분에 대한 금속 시트 덮개를 잘라냅니다.
용접 된 플러그.
샤프트와 일치시키기위한 두 개의 구멍이 팁의 나가는 끝 부분에서 드릴링됩니다. 하나는 중심 (회전축을 따라) 깊이에서 1.5 cm 직경이고 다른 하나는 가장자리에서 7 mm (4 mm 단면)과 수직입니다.
조임 나사 나사는 작은 구멍에서 절단됩니다.
로드 (케이블)를 PVC 또는 고무 튜브에 넣고 양쪽에 약 5cm의 여유를 남기고 미리 윤활하십시오.
샤프트를 진동 팁으로 연결하십시오.
진동기 헤드에 호스를 조이고 클램프로 고정하십시오.
샤프트의 두 번째 끝이 원하는 길이로 절단되고 전기 드릴 척에 고정되어 케이블 만 회전하고 호스가 고정됩니다.
플라스틱 커버로 바이브레이터 헤드를 보호하십시오.
전기 드릴의 전원 코드를 네트워크에 연결하고 콘크리트 진동기의 성능을 점검하십시오.

공예가는 전기 드릴을 바이브레이터로 변환하는 데 더 많은 옵션을 제시했습니다. 콘크리트 압축기 만드는 법 가요 성 샤프트가없는동영상에 표시 :

제조 뉘앙스

집에서 만든 진동기를 드릴로 조립할 때 다음 사항을 고려하십시오.

노즐의 금속 부분이 강하고 부식의 영향으로 파괴되지 않도록, 스테인레스 스틸.
드릴 척이 샤프트 지름 용으로 설계되지 않은 경우 적합한 어댑터를 구입해야합니다.
설치 전 베어링이 잘 윤활한다.. 그것들은 왜곡없이 강관에 놓여 야하며, 금속 막대의 샤프트는 자유롭게 회전해야합니다.
도구가 오랜 시간 지속될 수 있도록 조인트는 최대한 단단해야합니다.

당신은 또한 vibrotip의 끝에 슬리브를 만들 수 있습니다. 케이블뿐만 아니라 호스도 연결됩니다.

천공기에서 진동기 만들기

천공기에서 여러 가지 방법으로 동일한 방법으로 진동기를 조립할 수 있습니다. 플렉시블 샤프트가있는 장치는 위의 방법을 사용합니다. 이렇게하려면 1500 와트 이상의 용량을 가진 전동 공구를 사용하십시오. 이 경우 회전 모드에서 작동합니다.

천공기를 표면 진동기로 변형시키는 또 다른 방법은 특수 탬핑 노즐. 이를 위해서는 다음이 필요합니다.

카트리지 밖으로 튀어 나오지 않는 꼬리가있는 불필요한 펀칭 노즐 (예 : 드릴, 피크, 삽)
두께가 5-7 mm 인 강판 단편 (0.5 x 0.5 m의 조각이면 충분);
보강 철근은 단면적이 1 ~ 2 cm (직사각형 또는 정사각형의 적절한 크기의 금속을 사용할 수 있음) 인 길이가 최대 1.5m입니다.

콘크리트가 공격적인 매질이기 때문에 금속판과 피팅은 스테인레스 스틸로 만들어지는 것이 바람직합니다.

펀칭기 진동기

노즐을 만드는 알고리즘은 다음과 같습니다.

준비된 금속판에서 원하는 크기의 직사각형 조각 (또는 정사각형)과 보강재 - 금형 세트 (거푸집 틀)의 바닥에 도달하는 길이의 조각으로 절단합니다.
용접에 의하여 요리 한 부속을 결합하십시오;
꼬리 부분은 불필요한 노즐로부터 절단된다;
생크는 보강재의 자유 단부에 용접됩니다.

다 마친 조작 노즐을 사용할 준비가되었습니다. 콘크리트의 압축은 충격 모드에서 펀치가 발생할 때 발생합니다. 팁 플레이트는 채워진 용액의 표면에 놓고 거푸집에 기대어 놓을 수 있습니다 : 진동 작용에 따라 작동 혼합물이 압축됩니다.

진동기로 일하십시오.

실제로는 간소화 된 버전: 거푸집의 길이에 해당하는 노즐 생크 (판이없는)로 용접 된 막대를 사용하십시오.동시에 탬핑 공정은 수동 스플 라이스와 유사하지만 성능면에서 뛰어납니다.

특성이나 전기 드릴에 적합한 천공기에서 자신의 손으로 만든 구체적인 솔루션을 tamping위한 진동기는 매우 효과적입니다. 그는 소량의 작업장 장비로 교체 할 수 있습니다. 전환은 노즐 제조에만 있습니다. 창조 과정 자체는 특별한 재정적 투자, 기술 및 지식을 필요로하지 않으며 또한 많은 시간을 소비하지 않습니다. 동시에 필요한 재료를 얻는 것은 어렵지 않습니다. 플렉시블 샤프트를 조립해야하는 경우 하 수 시스템을 청소하기위한 케이블도 적합하며 보호용으로 강화 호스를 착용 할 수 있습니다.