전자 비행기 란 무엇인가?

목공 장인은 전기 비행기가 무엇인지 알고 있습니다. 오늘날 그것은 주요 작업 도구 중 하나입니다. 전기 모터가 장착 된이 아날로그 평면판을 사용하면 특히 보드 또는 목재를 가공 할 때 생산성이 크게 향상됩니다. 그것은 처리하기 편리합니다 : 당신은 방향을 설정하기 만하면됩니다, 그리고 노력은 전기 모터에 의해 제공됩니다.

공구의 목적

전기면은 초기의 거친 처리 후에 나무의 표면을 평평하게하는 것을 주된 목적으로하는 도구입니다.. 결과적으로, 목재는 매끈 해지고, 기존의 불규칙성뿐만 아니라 표면에서 여러 가지 결함이 제거됩니다.

전기 비행기는 1958 년 회사 "마키 타 (Makita)"에 의해 처음 생산되었습니다. 그들은 수동 대패를 ​​대체하기위한 것이 었습니다.

오늘날, 전기 대패는 다수 국내와 외국 제조자에 의해 공급된다. 이러한 회사의 소비재가 수요가 많습니다.

• 마키 타;
• 보쉬;
• 레비 르;
• 스킬;
• Interskol;
• DeWalt;
• 마펠;
• 히타치.

일상 생활에서 사용하려면 Hammer, Fiolent, Energomash, Baikal에서 전동 공구를 구입하십시오. 인기있는 제조 회사 이외에 다른 회사 (예 : Diold)도 전기면을 시장에 공급합니다. 그러나 그러한 제품은 훨씬 덜 일반적입니다.

사용 및 기능 영역

계획 이외에 전기 비행기를 사용하는 것이 가능한 다른 것들이 그들의 기술적 특성과 추가 기능에 달려 있습니다. 기존의 전동 공구 모델의 설계 기능이 허용하는 경우에도 다음 작업을 수행 할 수 있습니다.

• 모따기 트리밍;
• 블랭크에 홈을 만드는 것;
• 목재의 가공 및 원하는 크기에의 적합;
• 분기 샘플링;
• (bar) 또는 보드 (dowel)의 모서리에 돌출부를받습니다.

그것이 전부가 아닙니다. 왜 우리는 전기 비행기가 필요한가요? 그 기능은이 작업 작업 목록으로 제한되지 않습니다. 그러나 그들은 전문가들에게만 수요가 있습니다. 대다수의 집 장인들은 보드 또는 바를 기획하기 위해 주로 장치를 사용합니다.

전기면을 사용하여 목재 표면을 칠할 때, 절단 깊이 조절. 이것은 특수 손잡이 나 구획이있는 버튼을 사용하여 밑창 (앞부분)의 높이 (대각선 및 수직)의 위치를 ​​조정하여 이루어집니다. 이것이 달성 될 때, 1/10 밀리미터까지 기공 할 때 절삭 깊이의 정확도.

전기 대패의 또 다른 유용한 기능은 다음과 같습니다. fold 또는 quarter 샘플링 가능성. 작업은 전동 공구와 가공되는 목재 또는 보드 사이에 90 도의 일정한 각도를 유지하는 각도 정지 (눈금자)를 사용하여 수행됩니다. 또한 계획 구역을 제한합니다.깊이 제한 장치의 오른쪽에 고정하면 초과 목재를 절단하지 않고 톱질 목재를 가공 할 수 있습니다.

직선 나이프가 작업에 사용되면 결과는 완전히 만족스럽지 않습니다. 처리 된 목재 표면에 약간의 물결 모양이 남습니다. 가공 신청 "나선형 "절삭 노즐 이러한 단점을 제거합니다.

보드, 바 및 기타 목재 재료의 마감 처리는 종종 연삭을 위해 설계된 평면으로 수행됩니다. 이러한 도구를 사용하면 나이프가 정밀한 획을 그어서 고품질 결과를 얻을 수 있습니다. 이렇게하면 나무 표면을 별도로 연마하지 않아도됩니다.

잠금 버튼이있어 우발적 인 장비 작동을 방지합니다. 또한 장치의 작동으로 부드럽게 시작하는 것이 안전합니다.

특별한 나이프와 다른 장치를 사용하면 전기 대패의 기본 기능이 확장됩니다. 노즐이있어 치료 부위에서 칩이나 먼지를 제거 할 수있는 가방이나 진공 청소기를 부착 할 수 있습니다.이것은 빠른 가비지 수집에 기여합니다.

전기 대패 장치

이 장치를 사용하는 사람이나 앞으로 갈 사람은 모두 전기 작업자의 장치 및 작동 원리에 대한 지식이 필요합니다. 이는 도구를 올바르게 사용하는 데 도움이되며 필요에 따라 직접 복구 할 수도 있습니다.

장치 일렉트로닉은이 유형의 제품이 처음 출시 된 이후 크게 변경되지 않았습니다. 관리에서 분리 된 기능과 전자 제품 만 추가되었습니다. 설치된 전기 모터가 개선되었습니다. 근본적인 혁신은 없습니다.

전기 대패는 다음 구조 요소로 구성됩니다.

• 인클로저;
• 모터 유닛;
• 칩 수집을 위해 설계된 가방;
• 지원으로 봉사하는 손잡이;
• 고무 라이닝;
• 밑창 (슬라브)은 지지대의 기능을 수행하며 2 부분으로 구성됩니다 (조정 가능한 전방, 고정 후방).

• 공구 작동 중에 발생 된 칩을 제거하는 노즐;
• 트리거, 장치 활성화 및 비활성화;
• 안감 (고무);
• 잠금 버튼 (눌렀을 때 장비를 켜거나 끌 수 없음);
• 계획의 깊이를 설정하는 조절기;
• 드럼을 가진 드럼 (그들의 수는 1에서 3까지 일 수있다;
• 사이드 구속;
• 전달 메커니즘.

도구 구성의 고려 요소는 사진에 묘사되어 있습니다.

작동 중 공구의 안정성은 단독 영역의 크기에 달려 있습니다. 다른 모델의 길이는 30 ~ 40cm입니다.

가정용으로는 칼이 하나 밖에없는 드럼을 사용하여 악기를 구입하면 충분합니다. 비싼 모델의 경우 전자 작동 속도 제어 장치작업 부하의 크기에 따라 모터 샤프트의 회전 속도를 조정합니다.

배터리 전기 대패의 특징

무선 (배터리 구동) 장비 부문의 증가에 대한 전동 공구 시장의 일반적인 추세는 전기 대패의 특성이기도합니다. 네트워크로 구동되는 정지 모델의 매개 변수에 더 가까운 다른 특성뿐만 아니라 전력 배터리 제품의 대폭 증가.무선 도구를 사용하면 안전하게 작업 할 수 있습니다. 증가 된 공기 습도. 전원이없는 경우에도 필수적입니다.

무선 통신기 AEG BHO18-0

유선 도구는 저렴하며 배터리 모델의 단점입니다.

거의 모든 유선 모델 제조업체는 무선 대응 제품도 생산합니다. 이들 장치는 유선 모델과 유사하며 배터리로만 전원이 공급됩니다. 배터리 팩은 18 또는 14.4V의 전압을 제공합니다.

비표준 모델의 설계

재목을 사용하는 전문가는 다양한 작업에 직면합니다. 마스터의 요구를 충족시키기 위해 전기 변환 장치 제조업체는 지속적으로 기능을 확장하면서 기능을 확장합니다. 이런 이유로, 비표준 디자인의 전동 공구, 또한 시장에서 수요가 있습니다.

제조 된 여러 모델에는 평면이 공작물을 따라 이동하지 않을 때 고정 설치 옵션이 있지만 그 반대의 경우도 있습니다. 이러한 제품은 거꾸로 된 형태로 견고하게 고정되도록 설계된 구조적 요소를 가지고 있습니다. 생성 된 구조는 기획 기계.

최대 2.5cm 깊이까지 모따기하기 위해 공구 밑창의 디자인이 변경되었습니다. V 자형 노치 형태로 제작되었습니다. 그 결과는 배 모델 제품.

나이프의 디자인을 변경함으로써, 우리는 총 가공품을 가공 할 수있는 제품을 얻었습니다. 매우 매끄러운 표면.

곡선 모양의 표면에서 작업하려면 평면의 금속 밑창이 구부러졌습니다 (형상이 변경됨). 이것은 가능하게했다. 팽창을 다룬다. 곡률 반경이 400 mm보다 크고 주어진 매개 변수가 450 mm를 초과하는 오목 부.

현대 시장에는 다른 고도로 전문화 된 버전의 제품도 있습니다. 하지만 그들은 개별 작업 만 수행 할 수 있습니다. 새로운 제품이 정기적으로 출현하기 때문에 모델의 전체적인 다양성을 검토하는 것은 매우 어렵습니다.

작동 원리

모든 제조업체의 장비 작동 원리는 동일합니다. 전기 평면의 작동은 공급 전압이 고정자 권선에인가 될 때 전동기의 회 전자의 회전을 기반으로합니다. 의 도움으로 기어 메커니즘 (구동 벨트)에서, 토크는 강철 블레이드가 표면에 위치하여 드럼에 전달됩니다 (그 수는 모델마다 다를 수 있지만 대개 두 개가 있습니다).

전원을 켜고 끄면 모터가 시작되고 정지합니다. 작동 중 과부하는 전자 시스템을 사용하여 속도를 부드럽게 조정하여 제거 할 수 있습니다.

수동 카운터와의 차이점

수동 및 전기 대패의 주요 구조 요소는 동일합니다. 그러나 전기 비행기에는 다음과 같은 차이점이 있습니다.

• 기술적 관점에서 보면 더 복잡하다.
• 전기 모터 및 전자 장치의 존재로 인해 전원 (배터리 또는 전압 220V의 네트워크에 대한 액세스)이있는 경우에만 사용할 수 있습니다.
• 그와 함께 작업 할 때 수동 상대방을 사용할 때보 다 신체적 노력을 덜해야합니다.
• 고성능;
• 칼의 또 다른 디자인;

전자 비행기 용 칼

• 표면 게이지 또는 파워 플래너로 사용할 수 있습니다.
• 그들은 숙소를 선택할 수 있습니다.
• 위에 수행 된 작업의 최종 품질 및 정확성;
• 공구로 작업 할 때 평면의 왕복 운동으로 인한 것이 아닌 드럼 나이프의 회전으로 인해 평면이 발생합니다.
• 그 도움으로 공작물의 모서리와 끝 부분을 처리하고 수평을 맞추고 바닥을 긁을 수 없습니다.
• 드럼의 회전 속도가 빠르기 때문에이 공구를 사용할 때 상해의 가능성이 높아졌습니다.
• 작동 중에 형성된 칩은 상단의 슬롯을 통해 제거되지 않고 노즐을 통해 특수 백으로 제거됩니다.
• 평면화 할 때 캡처 한 스트립의 너비를 조정할 수 있습니다 (사이드 스톱 사용).

전기 대패는 작업의 실제 효율성과 더 복잡한 장치뿐만 아니라 기능 범위, 사용 안전성의 측면에서 수동 장치와 다릅니다. 전기 대패는 수동 대패와 비교하여 목제 표면을 가공 할 때 높은 생산성을 갖지만 훨씬 더주의를 기울여 대우해야합니다.. 그들은 가구 수준 및 전문직 수준 모두에서 널리 사용됩니다.

전기 플레인의 실제 사용은 목재에 저장하다: 더 싼 거친 것을 사고, 그 후에 그들을 독립적으로 계획하십시오.이러한 제품을 구입할 때는 기술 지표뿐만 아니라 제품 제조업체, 가격을 고려해야합니다. 잘 알려진 회사의 도구를 선호하여 인증서를 볼 수있는 전문 소매점에서 도구를 구입하는 것이 좋습니다.