전기 톱으로 만든 원형 톱과 원형 톱

목재는 가장 보편적 인 건축 자재 중 하나이기 때문에 소유 전력 제재소는 수익성 높은 장치입니다. 제재소를 구하는 방법에는 두 가지가 있습니다. 자신을 만들거나 상점에서 구입하십시오. 물론 두 번째 옵션은 더 간단하지만 첫 번째 옵션은 더 많은 장점이 있습니다. 맨 먼저 집에서 만드는 체인 톱은 싼 제품또한 이러한 장치는 소유자의 요구 사항을 완벽하게 준수합니다.

아래에는 가정용 톱의 두 가지 버전이 나와 있습니다 : 파워 톱 벤치 파워 톱과 수동 원형 톱의 원형 톱. 첫 번째 제조는 용접 기계로 재고를 확보 할뿐만 아니라 몇 가지 구매를해야하므로 두 번째 옵션은 차고의 모든 소유자 나 현장에서 확실하게 찾을 수있는 재료로 만들 수 있습니다.

콘텐츠

1 제재소의 종류
2 자체 제작 타이어 톱
- 2.1 커팅 어셈블리
- 2.2 몸체를 톱과 함께 운반
3 수동 디스크로 원형 톱 생산

제재소의 종류

상점에서 판매되는 제재소는 대용량 목재 용으로 설계된 훌륭한 기능을 갖춘 우수한 생산 장치입니다. 이러한 도구는 2 ~ 3 개월 내에 효과가 있지만, 그 용도가 국내 목적만을위한 것인지는 권장하지 않습니다. 이 경우 작은 전기 톱으로 직접 손으로 만들 수 있습니다.

현재 공구 시장에는 세 가지 유형의 제재소가 있습니다.

디스크;

테이프

제재소

타이어.

타이어 파워 벤치

원형 톱 - 경제에서 가장 일반적인 것 중 하나. 그들의 단점은 상대적으로 많은 양의 낭비뿐만 아니라 고품질 디스크의 높은 비용입니다. 밴드 톱은 가장 경제적이며 악천후를 두려워하지 않고 낭비도 적지 만 동시에 복잡한 장치가있어서 집에서 작업하는 것을 어렵게 만듭니다. 전기 톱으로 만들어진 톱의 가장 간단한 버전은 타이어이며, 기본 장치로 구별되며, 어떤 두께의 목재도 대량으로 처리 할 수 있습니다.

자체 제작 타이어 톱

혼자서 제재소를 만들기 위해서는 도면과 계산이 필요합니다. 제조 공정은 특별히 복잡하지 않으며 필요한 것은 모든 필요한 자원의 가용성뿐입니다. 당연히 자체 제작 제재소는 특성상 공장 제품보다 열등합니다. 그러나 보 및 널빤지 제조용 큰 적합.

타이어 톱 제조에는 특정 재료가 필요합니다.

금속 레일;
다른 직경을 가진 금속 관;
전기 모터;
전기 톱에서 타이어;
톱니 바퀴 톱니 바퀴 톱니 바퀴 톱니 바퀴 톱니 바퀴 톱니 바퀴 톱니 바퀴 톱니 바퀴 톱니 바퀴

전동기로서, 예를 들어 오래된 전기 분쇄기의 반 전문 전기 톱이나 특수 분쇄기의 엔진을 사용할 수 있습니다.

선택 항목이 구매 옵션에 해당하는 경우 5.5kW 3 상 전기 모터가 국내 수요에 이상적입니다.

커팅 어셈블리

커팅 부는 타이어와 전기 모터가 서로 연결되어 표현된다. 전체 구조물은 금속 프레임에 놓여져 있으며, 이는 수직의 견고한 축에 장착됩니다. 즉, 톱이 감싸 인 프레임,다른 프레임 안에서 수직으로 이동할 수 있습니다. 이 이동은 가이드 축을 희생하여 수행됩니다.

타이어

첫 번째 단계는 프레임 제작타이어가 설치됩니다. 프레임은 직사각형 모양입니다. 타이어의 한면에는 회전을 제공하는 수직 축에 부착되어 있습니다.

타이어를 구동하는 별표에는 중앙 구멍이 있습니다. 그 안에 강한 강도를 가진 강한 합금 축을 삽입해야합니다. 좋아요 저탄소 강. 축은 타이어의 수평 이동에 반대되며, 즉 타이어 자체는 공간에서 수평 위치를 가지며 축은 수직입니다. 베어링은 타이어의 양쪽 측면에있는 축에 밀착되어있어 절단 부분의 수직 변위를 피할 수 있습니다. 그 후, 베어링을 잡는 슬리브가 맨 위에 놓입니다.

축의 상부는 금속 프로파일에 부착됩니다. 프로파일의 반대편 부분은 모터가 설치된 프레임에 용접됩니다. 따라서, 직사각형은 다음과 같이 형성된다 : 하부는 타이어이고, 양측은 축 및 전기 모터이고, 상부는 슬레이트이다.

이 디자인은 작동 중 타이어가 반발을 일으키는 것을 허용하지 않습니다.

전동 모터 및 구동 드럼이 부착되어 있습니다. 축의 반대편 부분. 타이어를 타이어에 부착하려면 톱의 나머지 부분이 필요합니다. 전기 모터는 단단한 케이스에 장착됩니다. 그것은 큰 진동을 고려해야하는데, 이는 엔진의 기초가 매우 엄격해야한다는 것을 의미합니다. 엔진 측면에서 금속 축 또는 강체 프로파일이 용접됩니다. 로그가 올바른 위치에서 잘리는 지 확인하기 위해 전체 커팅 구조가 수직으로 이동하게됩니다.

몸체를 톱과 함께 운반

다음 단계는 전체 구조를 평행 육면체 모양의 메인 프레임으로 옮기는 것입니다. 이 프레임 롤러에 장착그것은 가로장을 따라 움직이고 로그를 보았습니다. 측면은 두꺼운 금속의 용접 프레임입니다. 위에서 보면, 그들은 함께 고정되어 있습니다. 즉, 정면도는 레일에 마운트 된 문자 P와 유사합니다.

프레임

사이드 포스트 사이의 거리는 1-1.5 미터이며 타이어 길이에 따라 계산됩니다. 약간 더 커야합니다.사이드 랙 자체는 커팅베이스가있는 구조를 내부에 설치할 수있는 너비입니다. 이 디자인의 폭이 60cm 인 경우 측면의 너비는 동일해야합니다. 이는 톱이 랙 중 하나에 설치 될 것이라는 기대와 함께 이루어집니다. 이동하는 축은 측면 프레임 안의 상단과 하단에 부착됩니다.

따라서 수직 이동은 축에 의해 제공됩니다. 가로로 움직이는 것은 레일을 굴리는 롤러의 도움으로 발생합니다.

수동 디스크로 원형 톱 생산

가정 장인의 경우 집에서 둥근 톱을 갖는 것이 중요합니다. 당신의 손으로 그것을 아주 가능하게 만드십시오. 원형 톱을 만드는 가장 쉬운 방법은 휴대용 원형 톱을 사용하는 것입니다. 기계 디자인의 제조를 위해 기존 톱을 변경할 필요가 없습니다. 충분하다 그녀를 위해 테이블을 만든다.. 분명히, 톱은 탁상 아래에 고정 될 것이고, 특별한 구멍을 통해 디스크는 그 위에 위치 할 것입니다.

테이블의 제조를 위해서는 목재 바 40 * 40 및 합판이 필요합니다. 정사각형 기초는 옆 길이 80cm 및 높이 40cm로 만들어집니다.

목재 바닥