금속 절삭기의 규칙

금속은 앵글 그라인더가 원래 설계 한 재료입니다. 이제는 철근, 다양한 금속 시트, 다양한 직경의 파이프, 벽돌, 콘크리트, 돌, 타일 및 기타 건축 자재를 자르는 데 사용됩니다. 다양한 노즐이 있기 때문에 분쇄기는 제품의 표면을 연마 및 연마 할 수 있습니다. 분쇄기를 이용한 금속 절단은 가장 빈번하고 주요한 작업 중 하나입니다. 부상의 가능성을 줄이려면 반드시 일반 및 개인 안전 요건을 엄격히 준수하여 올바르게 수행해야합니다.

금속 분쇄기 작업 준비

불가리아 사람은 종류에 상대적으로 속합니다 위험한 전동 공구. 부스러기가있는 디스크 또는 떨어 졌던 도구로 부상을 입을 수 있습니다. 두 경우 모두 위험은 장치의 모터의 고속 회전과 관련됩니다.

분쇄기의 효율성을 높이려면 기능을 확장하고, 실제로는 그러한 기능을 사용하십시오 엑스트라:

• 삼각대;
• 클램프.

이들의 사용은 금속 블랭크의 톱질 품질을 향상시키고 공정의 정확성을 향상시킵니다. 또한 작업 조건이 안전 위치에서 개선되어 생산성이 향상됩니다.

액세서리를 사용하면 공구를 여러 종류의 작업을 수행 할 수있는 기계로 사용할 수 있습니다.

가능한 한 절삭 공정을 확보하기 위해 앵글 그라인더를 사용하여 금속으로 작업하는 것은 많은 규칙을 따라야합니다.그들은 전통적으로 예비 및 주요 (일) 사건으로 나뉘어져 있습니다.

자르기를 시작하기 전에 일련의 조작을 수행해야합니다.

1. 특별한 것을 써라. 작업복과 신발 (방수 처리 된 밑창이 있음), 짙은 천이나 피부에서 나온 장갑.
2. 절단되는 금속의 특성과 유형에 따라 적합한 디스크를 준비한 다음 너트로 고정하여 상단에 표시가되도록 설치하십시오.
   

3. 무결점을 위반하는 다양한 결함 (움푹 들어간 곳, 균열 및 기타 변형)이 있는지 확인하기 위해 사용한 작업 노즐을 확인하십시오.
4. 활용하다 개인 보호 장비: 안경, 호흡 보호구 또는 마스크 (방패). 경우에 따라 헤드폰.
5. 계기의 작동 상태, 케이싱 고정의 신뢰성 (그것 없이는 작동이 엄격히 금지됨), 플러그가있는 전원 코드의 상태를 점검하십시오.
6. 작업장을 준비하십시오 : 가연성 물질 (그리스, 연료, 종이, 넝마) 및 모든 방해물을 제거하십시오. 뜨거운 금속 입자에 의해 손상 될 수있는 안전한 거리를 덮거나 이동하십시오.

가능한 경우 임의의 무작위 움직임을 제거하기 위해 예를 들어 바이스와 같이 절단 할 재료를 사전에 안전하게 고정해야합니다. 손이나 무릎 사이에 공작물을 두는 것은 금지되어 있습니다.

적절한 툴링

앵글 그라인더를 사용하여 모든 부품을 톱질하기 시작하면 다음 규칙을 따라야합니다.

1. 두 손으로 단단히 금속을자를 때 그라인더를 잡으십시오.
2. 서클은 전원 공급 장치 네트워크에서 전동 공구를 분리하여 회전이 완전히 멈추고 허용 온도까지 냉각 된 후에 만 ​​변경할 수 있습니다.
3. 바닥이나 테이블 위에 작업 도구를 놓지 마십시오 (놓아 두지 마십시오).
4. 주기적으로 약 5 분간 필요합니다. 쉬는 것을 멈추다, 그리고 냉각 된 드라이브.
5. 절삭 휠의 상태를 지속적으로 모니터링하여 톱질 된 빌렛의 모서리가 끼지 않도록해야합니다.
6. 네트워크에 포함 된 도구를 방치하지 마십시오.
7. 사용 된 장치의 사용 설명서에 표시된 알맞은 크기의 디스크 만 사용하십시오.
8. 더 잘 수행하십시오. 평평한 표면에신체의 위치가 안정적이다.
9. 전원 코드가 회전하는 원, 예리한 모서리, 가열 된 물체에서 100도 이상 떨어져 있는지 확인하십시오.
10. 절삭과 직접적인 관련이없는 운동은 전동 공구를 끄고 수행해야합니다.
11. 신체 부위가 절단면에 있지 않도록 자신의 손으로 작업하면서 공구의 측면 또는 후면에 위치해야합니다.

분쇄기로 금속을자를 때 디스크가 완전히 멈출 때까지 기다렸다가 주전원에서 악기의 전원 코드를 뽑으십시오. 화재의 징후가 없는지 확인한 후 권장됩니다. 재료를자를 때 오른손으로 온 / 오프 버튼 영역에서 장치 핸들을 잡는 것이 옳습니다. 왼손은 전기 도구의 몸체에 위로부터 꼬인 손잡이에 있습니다.

매우 피곤한 상태에서 불가리아 인을 사용하거나 알코올, 향정신성 약물 또는 마약으로 인해 업무를 수행하는 것은 받아 들일 수 없습니다.

어떤 식 으로든 자신이나 자신에게서 - 포함 된 분쇄기의 디스크가 회전해야하는 문제에 관해서는 확실한 답이 없습니다. 작동 지침은 첫 번째 옵션이 올바른지 나타냅니다. 이것은 결과 스파크가 운전자와 반대 방향으로 날아가 버리기 때문에 발생합니다.해로움없이. 원이 파편 일 경우 원의 파편도 그 방향으로 날아갑니다.

그러나 회전하는 디스크가 자체로 "끼어 들어"있는 경우 도구는 작동하는 디스크로 날아갑니다. 이러한 이유로 많은 전문가들은 원형이 "스스로에서"회전하도록 금속을 자르는 것을 선호합니다. 손에서 찢어진 전동 공구가 반대쪽으로 날아갑니다. 이것은 상해의 가능성을 줄이고, 의류, 신발 및 장갑은 사용자가 날아 오는 불꽃으로부터 보호합니다.

절단 판금 연마기

다양한 종류와 두께의 금속을 절단하려면 다양한 두께와 지름의 적절한 커팅 휠을 사용하십시오. 시트를 자르기위한 알고리즘은 다음과 같습니다.

1. 분쇄기로 절단하려면 판금을 평평한 표면에 미리 놓으십시오.
2. 시트의 표면에 절단 조각의 정확한 치수를 분필 (마커)로 표시하십시오.
3. 마크 된 선을 따라 톱질하는 것은 작업 표면에 대한 디스크의 초기 경사 각도를 변경하지 않고 멈추지 않고 전동 공구가 파손되지 않도록 수행됩니다.

판금 연마기 톱질 기술을 사용할 수없는 경우,이전에 추천 한부드러운 소재로 연습하다 - 이것은 도구의 작업을 경험할 수있는 기회를 제공합니다.

디스크의 더 낮은 니어 부분이 금속을보다 효율적으로 절단한다는 점을 고려해야합니다.

금속판을 절단 할 때 높은 품질의 결과를 얻으려면 이러한 권장 사항을 고려해야합니다.

1. 냉각을 향상시키기 위해서는 톱질 포인트가 필요합니다. 물을 부어 라.그것은 또한 원의 삶을 증가시킬 것입니다.
2. 디스크가 회전 할 때만 금속 절단을 시작하는 것이 좋습니다. 고정 원이 공작물 표면에 닿으면 공구를 켤 수 없습니다.
3. 주석 (얇은 판금)을 보거나 다른 기하학적 모양을 자르려면 작고 얇은 판금을 사용하는 것이 더 편리합니다. 선진국 ( "스텁").
4. 상당한 노력으로 그라인더를 누르십시오 : 절단은 그 자체의 그라인더 무게로 거의 독점적으로 이루어져야합니다.
5. 절삭 휠이 슬롯에서 멈 추면 (전동 공구가 꺼져있을 때), 작업은 제거 된 후에 만 ​​재개 될 수 있습니다.

시트 절단이 느린 경우, 작동 노즐을 교체하십시오. 금속 절단시 앵글 그라인더에 과도한 하중이 가해지면 회전 휠이 과열되거나 걸릴 수 있습니다.

앵글 그라인더를 사용하여 금속 원형 구멍 절단

실제로는 금속으로 원을자를 필요가 있으며 도구에서 각도 분쇄기 만 사용할 수 있습니다. 그러나이 목적을 위해서는 충분합니다. 동작 알고리즘은 다음과 같습니다.

1. 금속 표면 또는 분필이나 마커가있는 이전에 만들어진 종이 (판지) 패턴에 나침반이있는 원을 그립니다.
2. 분쇄기를 시트 표면에 대해 일정 각도로 잡고, 표시된 윤곽선을 따라 금속의 예비 마킹 섹션을 수행하여 디스크로 짧은 이동을 만듭니다 (작은 세그먼트로 톱질).
3. 그런 다음 동일한 방식으로 노즐을 이동하면서 슬롯을 깊게하여 절단을 완료하십시오.

자를 필요가있다. 원의 바깥 쪽 윤곽에원의 크기를 줄이지 않도록합니다. 지름이 작 으면 톱질하면서 금속 디스크 점을 만집니다 (노즐의 길이 방향 움직임이 없음). 둥근 구멍은 사소한 결함 (작업자의 숙련도에 달려 있음)과 함께 사선 절단으로 얻어집니다. 필요한 경우 처리 한 후 처리합니다.

특수 장치를 사용하여 판금에 둥근 구멍을 자르는 전 과정이 비디오에 표시됩니다.

두꺼운 금속, 구리, 주철, 알루미늄으로 작업하는 특징

두꺼운 금속을 별도의 조각으로 절단해야하는 경우 다음 작업을 추가로 수행하는 것이 좋습니다.

• 슬롯의 강한 가열로 인해 차가운 ​​물로 금속과 디스크의 접촉 영역을 지속적으로 냉각시킵니다.

• 모든 상처를 똑바로 만들라.
• 다른 곡선의 윤곽은 불필요한 부분을 제거하면서 작은 길이의 분리 된 직선 부분에서 절단해야합니다.
• 각각의 후속 슬롯이 심화 될 때마다 몇 가지 접근법으로 공작물을 완전히 절단해야합니다.
• 코너, I 빔, 채널, 레일을 절단하고 각각의 구조 부품을 분리하여 절단하려는 경우

알루미늄 및 구리와 같은 비철금속뿐만 아니라 주철, 스테인레스 스틸의 절단은 다음을 사용하여 수행됩니다. 특별 서클이 물질들과 작업하도록 설계되었습니다. 디스크에 대한 모든 필요한 정보는 해당 제품의 레이블에 포함되어 있습니다. 원은 필러의 구성이 다릅니다.

• 일부에서는 첨가제가 합금강을자를 수있는 견고한 재료입니다.
• 다른 사람들은 부드러운 바인더를 사용합니다.

금속 용 일반 디스크로 스테인레스 스틸을 절단하는 것은 절단 부위의 부식을 가속화시키는 물질을 포함하고 있기 때문에 금지됩니다.. 알루미늄과 구리는 매우 점성이있는 비철금속입니다. 그들은 그라인더의 도움으로 톱으로 자른다. 쏟아지는 등유 디스크 슬롯에 의해 형성된다. 화재 안전 규칙을 준수해야합니다.

금속 파이프 절단 권장 사항

수리 및 시공 작업을 수행 할 때 다른 금속에서 파이프를 절단하는 작업이 요구됩니다. 제품을 차단하려면 하수도 및 난방 시스템, 수로 등을 설치할 때 필요합니다. 이 방향에서 불가리아 인은 다양한 임무를 잘 수행합니다. 작업용 디스크는 파이프가 만들어진 재료에 따라 선택됩니다.

앵글 그라인더를 사용하면 다음을 수행 할 수 있습니다.

• 예를 들어, 45도 및 90도와 같은 다른 각도로 파이프를 톱질하는 것.
• 큰 직경의 절단 제품;
• 프로파일 절단 (직사각형 또는 사각형 단면) 파이프;
• 원통형 블랭크의 길이 방향 절단;
• 주철 파이프를 자르려면;
• 얇은 벽 튜브를 자르십시오.

큰 직경의 파이프를 절단해야하는 경우 그라인더를 사용하면 상당한 현금 비용없이이 작업을 수행 할 수 있습니다. 그러나 노동 생산성은 작고 위험은 상당합니다. 긴 파이프가 지지대 위에있을 때, 교수형 부품. 중앙에서 톱질하면 커팅 엣지가 커팅 휠을 고정시켜 공구가 끼어서 부상을 입을 수 있습니다.

전문가들은 서로 다른 재료의 파이프를 직각으로 절단 할뿐만 아니라 필요한 형태의 구멍을 잘라냅니다. 프로파일 및 라운드 블랭크 작업은 안전 규정을 준수해야하는 것과 유사한 방식으로 수행됩니다.

다른 각도에서 톱질하는 파이프

다양한 통신을 할 때 원형 및 파이프 모양을 45도 및 90도 각도로 절단해야합니다. 어떤 경우 든, 연결해야 할 요소들이 서로 가능한 한 가깝게 연결되도록 파이프를 골고루 훑어 내야합니다.

Res 45도 각도로 원통형 부분의 파이프는 다음과 같이 수행됩니다.

• 평범한 종이 시트를 가져 가라.
• 정확하게 대각선으로 접는다.
• 이 템플릿으로 파이프가 래핑됩니다.
• 초크 또는 다른 마킹 장치는 슬라이스의 미래 라인을 놓습니다.
• 템플릿을 제거하십시오.
• 바이스에 공작물을 클램프한다;
• 표시된 파이프 조각을 잘라내십시오.

템플릿을 적용 할 때이 삼각형의 두 개의 짧은면 중 하나가 파이프의 중심 축과 평행해야합니다.

절단시기 90도, 파이프는 원 (원통형) 또는 (둘레) (모양의) 시트를 따라 간단히 싸여 있습니다. 그 후 선을 자르십시오. 또한 규칙적인 앵글 피스를 사용하여 프로파일 파이프를 표시하는 것이 매우 쉽습니다.

상당한 수의 성형 튜브를 45도 및 90도 각도로 절단해야하는 경우 해당 템플릿은이 재료로 만들어지며 더 큰 섹션 만 만들어집니다. 따라서 필요한 측정을 한 번만 수행 할 수 있습니다. 동시에 초기 마크 업을 위해 건설 각도 또는 분도기를 사용했습니다. 템플리트가 작성되면 잘라 내기 공백이 삽입되어 절단 선을 표시합니다. 그런 다음 톱질을하십시오.

템플릿은 다른 각도로 만들어집니다.이 방법은 노동 효율을 높입니다.

커팅 아이언과 얇은 벽 파이프

주철 깨지기 쉬운 재료. 주철 파이프 분쇄기를 보려면 다음 순서대로 작동하십시오.

• 컷 라인을 표시하십시오.
• 그것을 지원할 파이프 아래에 나무 막대를 놓으십시오.
• 수 밀리미터의 깊이로 윤곽을 따라 자른다.
• 오목하게 만든 끌;
• 교훈에 강하게 그리고 예리하게 망치로 치십시오.

충돌 후 파이프가 라인을 따라 균열됩니다. 가장자리가 아주 매끄 럽습니다. 필요한 경우 추가 처리됩니다.

종단 파이프 절단을 수행하는 것도 중요합니다. 정확한 마크 업. 그 적용을 위해, 다양한 장치, 예를 들어 건설 쓰레드 ( "beating")가 사용된다. 톱질의 전 과정은 표시된 선에서 벗어나지 않도록 조심스럽게, 천천히, 수행되어야합니다.

얇은 벽으로 된 파이프는 이러한 종류의 제품 중 하나입니다. 그들은 종종 비철금속으로 만들어집니다 : 구리 또는 알루미늄. 그들을 자르는 것은 어렵습니다. 이 경우 블랭크에 해당하는 원을 그라인더에 사용해야합니다.

얇은 벽 튜브의 절단은 작은 하중의 적용에서도 쉽게 변형 될 수 있기 때문에 매우주의 깊게 수행해야합니다.

절단 부분을 구부릴 확률을 줄이기 위해, 내부에 보통의 깨끗한 모래와 같은 다양한 루스 필러 (loose fillers)를 붓는다.

전문적인 잎과 금속 타일 절단

실제로, 실제로는 프로파일 시트 또는 금속 타일을 트리밍 할 필요가 있습니다. 이 재료는 아연과 폴리머 보호 층으로 코팅 된 강철로 만들어져 있습니다.

절단에 그라인더를 사용할 가능성에 관해서는 다른 견해가 표현됩니다. 설치 설명서에는 프로파일 된 시트를 앵글 그라인더를 사용하여 톱질하지 말아야한다는 내용이 적혀 있습니다. 이를 위해서는 다른 도구를 사용해야합니다. 그러나 그들은 구매할 필요가 있으며, 이는 수행해야 할 작업의 양에 의해 항상 정당화되는 것은 아니며 추가적인 재정적 인 투자가 필요합니다. LBM 이외의 공구가 없으면 분쇄기로 톱질하기 전에 가능한 공구를 알아야합니다 부정적인 결과.

1. 금속 타일이나 파형 앵글 그라인더를 자르면,절단 된 부분의 보호 코팅이 약간 파괴되고 절단면이 부식되기 시작합니다.
2. 해당 자료는 보증에서 제외됩니다.
3. 주변을 날아가는 불꽃은 나머지 시트 (페인트를 통해 찢어지는)의 외관뿐만 아니라 폴리머 코팅을 손상시킬 수 있습니다.
4. 절단면의 가장자리가 찢어 질 수 있습니다.

다음 권장 사항을 준수하면서 갑판이나 금속 타일을 분쇄기로 절단 할 경우 고려해야 할 모든 부작용을 최소화 할 수 있습니다.

• 설치 직전에 모든 작업을 수행하십시오.
• 부식 방지 화합물이있는 공정 섹션;
• 프라이머와 페인트로 절단 된 가장자리를 덮으십시오.
• 최소 두께 (최대 1 mm)의 금속 디스크를 사용하십시오.
• 가장자리를 청결하게 유지하려면 꽤 빨리자를 필요가 있습니다.
• 부드럽게 모래 찢어진 가장자리.

톱질하기 전에 평소와 같이 시트 레이아웃.

사각형을 자르려면 다음과 같이하십시오.

• 그것을 시트의 표면에 그립니다;
• 표시된 윤곽 그라인더에서 재료를 자르십시오.
• 결국, 구석 구석을 조심스럽게 자르십시오.

원이나 다른 모양이 똑같은 방식으로 절단됩니다.

금속 타일과 전문 시트 절단에 그라인더를 사용하면 작업이 쉬워집니다.지붕에 직접 크기의 시트를 조정할 수 있기 때문에 더 쉽게 수행 할 수 있습니다.

metalperiplitz 또는 전문 용지가 보증 기간을 유지하려면 개체를 측정하고 공장에서 용지 절단을 주문하십시오. 자르기가 필요하지 않은 치수를 가진 재료를 선택하려고 할 수도 있습니다.

분쇄기로 금속을 절단하는 것은 저렴하고 실용적이며 합리적인 방법입니다. 이 경우 각 재료에 대해 결함이없는 적절한 디스크를 사용해야합니다. 이 결과는 결과의 질뿐만 아니라 자신의 건강에도 달려 있습니다. 확실히 금속을 톱질하면 안전 규칙을 준수하고 개인 보호 수단을 사용해야합니다. 앵글 그라인더로 작업 할 때 어떤 단점과 부주의가 외상으로 변할 수 있다는 것을 항상 기억해야합니다. 따라서 신중하고 신중하게 작업해야합니다.