재봉틀을 스스로 수리 할 수 ​​있습니까?

재봉틀은 가정 재봉 바늘 닦기에 없어서는 안될 단위입니다. 그러나 때로는 기계가 정상적으로 재봉을 멈추는 경우가 있습니다. 실이 끊어 지거나 얽힌 경우 기계 작동 중에 노크가 들립니다. 이 경우 재봉기의 수리 또는 조정이 필요합니다. 세부 사항 및 매듭의 교체 및 후속 조정이 필요한 어려운 수리는 전문가에게 위탁하는 것이 좋습니다. 그러나 가장 자주 차가 "변덕스러운"것을 시작한다. 오용, 지침에 명시된 조정 및 조정 규칙을 준수하지 않은 경우 -이 경우 자신의 손으로 재봉틀을 수리하는 것이 가능합니다.

바늘 문제

이상하게도 단위의 가장 중요한 부분은 바늘로 간주됩니다. 봉사하는 동안 그녀는 두껍고 얇은 수십만 건의 구멍을냅니다. 시간이 지나면 바늘이 둔 해지고 하중이 증가하여 구부러지고 부서집니다.

바늘이 단단한 표면에 닿는 경우 (예 : 장치의 금속 케이스 또는 버튼에 눌렀을 때) 끝은 구부릴 수있다.. 언뜻 보면, 바늘은 괜찮아 보이지만 바느질을 할 때 평평한 스티치는 작동하지 않습니다. 이것은 실이 바늘 구멍을 통과 할 때 팁의 결점에 달라 붙는다는 사실에 의해 설명됩니다. 이런 일이 발생하면 스티치에서 흘러 나오는 윗실의 잉여물이 형성되면서 천천히 움직이기 시작합니다. 이러한 이유로 주기적으로 중단이 발생하고 회선에 루프가 나타납니다.

사용자가 가전 제품 용이 아닌 직물 (예 : 청바지의 이중 왜곡, 가죽 재킷의 번개 등)을 재봉하려고하면 장비가 자주 고장납니다.

따라서이 장치의 전체 수리는 바늘의 간단한 교체로 이루어질 수 있습니다. 이 부분은 심각하게 취해 져야하며 가시적 인 결함이 없더라도 가능한 한 자주 변경해야합니다. 사용한 바늘을 던져서는 안됩니다 : 좋은 바늘이 부러 졌을 때 도움을 줄 수 있지만 즉시 재봉해야합니다.

잘못된 바늘 설치 또한 봉제 장치의 "얼룩"을 유발할 수 있습니다. 이 문제는 가수 재봉기 (수동 조작) 및 Chaika 100 등을 수리 할 때 종종 발생합니다.

바늘 칼날은 셔틀의 코쪽으로 향해야합니다 (그림 B). 장치가 스레드를 혼동스럽게하는 경우 바늘을 제거하고 제대로 고정되었는지 확인하십시오.

재봉사가 가정용 기기의 바늘 대신 산업용 장비 부품을 얻고 설치하는 경우가 있습니다. 가구와 산업 (그림 B)을 혼동시키는 것은 어렵다. 가정용 바늘에는 작은 톱질이 있습니다. 설치시 산업 바늘 이 부분의 일부 유형이 평소보다 약간 길기 때문에 셔틀을 손상시킬 수 있습니다. 길이가 정상이라 할지라도 올바른 틈새는 ​​여전히 끊어져 셔틀의 코와 바늘 사이에 있어야합니다. 그 결과 줄에 "간격"이 나타납니다.

구부러진 바늘은 또한 스티치를 건너 뛰는 범인이 될 수 있습니다. 그림 (A)를 보면 파트의 곡률을 확인하는 방법을 쉽게 이해할 수 있습니다. 옆에서 바늘의 굽힘을 결정하기가 어렵 기 때문에 유리 조각 위에 놓아야합니다.부분을 ​​돌리면 구부리지 않으면 간격 (1)이 변경되지 않습니다.

불안정한 스티치

위에서 언급했듯이 어셈블리 유닛에서 부품을 교체 할 필요가없는 약간의 고장으로 직접 손으로 재봉기를 수리 할 수 ​​있습니다.

장치를 예방 적으로 청소하고 움직이는 부품을 적시에 윤활하면 장치의 대부분의 문제를 예방할 수 있습니다.

라인에 간격이 있으면 다음 요인으로 인해이 문제가 발생할 수 있습니다.

1. 바늘을 들고있는 마운트가 느슨해졌습니다. 문제를 해결하려면 드라이버, 키 또는 플라이어로 부품을 고정하십시오 (장치 모델에 따라 다름).
2. 일의 과정에서 셔틀의 코는 둔하거나 구부러졌다. 이를 확인하려면 돋보기를 사용하십시오. 결함이 발견되면 새 부품으로 교체하십시오.
3. 직물에 너무 두꺼운 니들. 직물 설명서 및 바늘 선택 기준을 자세하게 설명하는 장치 설명서를 사용하십시오.
4. 작은 바늘 바늘의 경우 실이 너무 두껍습니다. 바늘의 눈 크기에 맞는 두께를 선택하십시오.
5. 바늘이 잘못 설치되었습니다. 지시에 따라 부품을 설치하십시오.보통 플라스크의 톱밥은 재봉사에서 멀리 떨어져 있어야합니다.
6. 공장 결혼 바늘. 새 것으로 교체하십시오.

실이 찢어지면

어떤 경우에는 자신의 손으로 해결할 수있는 오작동은 깨진 나사 (위 또는 아래), 불량한 조직의 전진 또는 바늘의 문제와 관련이 있습니다. 다른 경우 마스터에게 문의해야합니다.

재봉기 Chaika 142m, Phoenix 또는 Podolsk를 직접 손으로 수리하는 것은 먼지 및 가동 부품의 윤활 장치를 청소하는 것으로 시작해야합니다.

어퍼

끊임없이 꼭대기 실을 찢을 수 있습니다. 품질이 좋지 않은 스레드, 또는 일반적으로 잘못 채워집니다. 다른 모델의 장치에서는 충전 회로가 다를 수 있으므로 지침을 연구해야하며 그에 따라 나사를 올바르게 삽입해야합니다. 바늘에 대한 나사의 수를 잘못 선택한 경우 설명서를 사용하십시오. 보빈 케이스가 심할 때 윗실이 끊어집니다. 봄이 눌렸다.. 스크루 드라이버로 조절 나사를 약간 풉니 다. 이러한 조정은 재봉틀 Podolsk과 Dragonfly, Brother 및 다른 사람을 수리 할 때 종종 수행됩니다.모든 모델의 보빈 케이스는 비슷한 디자인을 가지고 있기 때문입니다. 또한 바늘의 부적절한 설치로 인해 실이 끊어 질 수 있습니다.

바닥

유닛 하단의 실은 보빈 (작은 코일)에서 시작하여 보빈 케이스를 통과하여 판의 바늘 구멍으로 끝납니다. 스레드의 파손은 조밀하고 고르지 않은 와인딩으로 인한 것일 수 있습니다. 또한 확인해야합니다. 보빈의 올바른 설치.

실의 품질은 기계의 적절한 작동에 중요한 역할을합니다. 경첩이있는 경우에는 스프링 아래로 잠그고 휴식을 취해야합니다.

하부 실의 파손은 거의 발생하지 않으며, 이러한 결점은 수직 후크가있는 기계에서 더 자주 발견됩니다. 바늘이 그 경로에서 반복적으로 벗어나는 경우, 바늘은 바늘 근처의 금속 부분에 형성 될 수 있습니다. 대부분의 경우 타자기를 홍보하기 위해 사용자가 헤밍 재료를 끌면 타원을 "돕기"위해 구부립니다. 털을 발견하다, 미세한 사포로 제거한 다음 어셈블리의 모든 움직이는 부분에 윤활제를 바르십시오. 그 후에, 여분의 윤활제가 흡수되도록 작은 천 조각을 바느질해야합니다.

갈매기 재봉기를 수리하거나 포돌 스크 재봉기를 수리하는 경우가 있는데, 이로 인해 실이 보빈 케이스에서 빠져 나오는 지점의 잘못된 위치가 감지됩니다. "네이티브"캡을 JANOME이 제작 한 캡으로 대체하면 문제가 해결됩니다. 이렇게하면 끊기 문제가 해결되고 솔기의 품질도 향상됩니다.

스레드 루프

대개 스레드의 상부 텐션이 약하거나 부주의 한 재충전으로 인해 루핑이 아래에서 발생합니다. 이 문제를 피하기 위해서, 기계의 다리를 낮은 위치에 놓고 그 후에 지침을 참조하여 연료를 보급하는 모든 지점에서 실을 인도해야합니다. 발을 내리면 판이 닫힙니다. 장력 조절기.

실은 인장되어야하며, 실을 인출 할 때 눈에 띄는 인장력을 실 채기에 실을 수 있도록해야합니다.

플레이트의 실이 클램프되지 않은 경우, 이물질이 제거되어야하는 실 사이의 공간으로 들어간다고합니다. 청소가 도움이되지 않는 경우에는 조절기를 분해해야합니다. 이전 스타일의 장치에서는 장치 전면 패널 외부에 있습니다.새로운 기계 모델에서는 봉제 기계 Chaika를 수리 할 때 장치의 라이닝을 제거해야합니다.

불쌍한 조직 전진

직물이 자주 파손되거나 이동하기 어려울 때 바늘과 움직이는로드 어셈블리의 움직임이 잘못 정렬되어있을 수 있습니다. 재봉틀의 각 모델마다 매듭에 대한 설정이 다를 수 있으므로 예를 들어 Brother 재봉기를 수리하는 경우 보편적 인 지침을 제공 할 수 없습니다. 그러나이 노드의 작동 방식을 이해하면 모든 모델의 모델에서 구성 할 수 있습니다.

1. 바늘은 직원과 함께 최종 하단 위치로 동시에 움직입니다.
   튜닝에서 가장 중요한 것은 바늘 끝이 슬랫의 노치와 만나는 경우입니다. 후자는 바늘 판에 비해 약간 낮아진 상태 여야하지만 완전히 (약간을 보라). 이때 바늘의 위치는 팁이 1.5-2mm의 치아에 도달하지 않도록해야합니다. 서로 상대적인이 두 부분의 위치는 설정시 주요 매개 변수입니다 비료 설비 기계. 이 경우 유닛이 더 이상 스레드를 찢어 버리지 않으며,나쁘게 직물을 홍보하거나 수집하지 마십시오. 이는 다른 설정이 올바른 경우에 가능합니다.

2. 바늘이 올라간 순간. 낮은 위치에 도달 한 후 바늘이 상승하기 시작하고 레이크가 앞으로 움직여 다음 사이클을 준비하고 직물을 승진시킵니다.
   이 때 스티치가 형성되고 (훅의 도움으로 바늘에서 윗실이 제거됩니다), 실이 앞으로 나아갈 수있는 장애물이 없어야합니다. 종종 이것은 직물의 전진과 동시에 발생하며, 그 결과 과도한 장력이 발생하고 실이 끊어집니다. 직물을 자주 움직이면 바늘이 파손됩니다.
3. 스레드가 스티치에서 조입니다. 레일이 판을 향해 위쪽으로 움직이면 실 공급기가 날카로운 움직임으로 윗실을 잡아 당깁니다. 실 공급기의 이러한 움직임은 스티치 형성이 이미 끝났을 때 일어나야하므로 여분의 실이 빠져 나옵니다.
   스티치의 품질은 실의 장력뿐만 아니라 올바른 작동에도 영향을받습니다. 보상 스프링, 셔틀의 이상적인 상태 (거칠기와 거친 부분이 없음), 아래의 실의 장력 및 기타 매개 변수. 레일을 올바르게 설치하지 않으면 나사산이 바닥에서 엉 키게되어 쉽게 분리되고 늘어납니다.
4. 직물의 판촉. 마지막 단계에서 갈퀴는 판 위에 천을 전진시키기 시작합니다. 특수 손잡이로 설정된 스티치 길이는 갈퀴가 움직이는 거리에 따라 다릅니다. 접시 위에 치아를 올리는 높이에주의를 기울여야합니다. 그들의 출발은 그들의 크기보다 커야 만합니다.얇은 조직의 경우, 발의 클램핑 력이 동시에 감소하면서 반으로 낮추는 것이 좋습니다. 이상적인 옵션을 호출 할 수 있습니다. 철도 교체 다른 한편으로는, 더 작은 치아 (모든 재봉틀이 그런 가능성을 가지고있는 것은 아닙니다). Pryamostrochny 단위는 때로는 3 가지 유형의 슬레이트를 가질 수 있으며, 그에 따라 - 바늘 판. 레이크는 해당 번호의 플레이트와 동시에 변경됩니다.

드라이브 오작동

일부 모델의 재봉기에는 전기 구동 장치가 장착되어있어기구의 주요 부품을 회전 시키도록 설계되었습니다. 전기 드라이브는 장치 작동 시간 동안 과열로 인해 종종 작동하지 않습니다. 이 경우 모터가 과열되고 도체가 녹고 권선이 닫힙니다. 이 경우, 전기식 재봉기의 수리가 적절하지 않습니다. 새 것으로 완전히 교체해야합니다.

또한 전기 모터가 곧 끊어 질 것이라는 징후는 장치의 작동이 느려지고 전기 배선을 태우는 냄새가 나타납니다.

페달 파손 때로는 모터가 고장 나기도합니다. 따라서 분해하고 문제를 해결하기 위해주의 깊게 검사해야합니다. 그것을 수리 할 수 ​​없다면 새로운 페달을 구입하여 설치해야합니다.

결론적으로, 우리는 재봉틀이 다소 복잡한 메커니즘이라고 말할 수 있습니다. 복잡한 구조로 인해 많은 양의 고장이 있으며 이는 자격있는 마스터 만 제거 할 수 있습니다. 또한, 재봉기의 올바른 작동은 특별한 지식 없이도 자신의 손으로 조정할 수없는 매듭의 전문적인 튜닝의 영향을받습니다.